SMC模具設(shè)計要點(diǎn)——模具加熱孔分布：模具加熱孔分布要求為加熱孔距型腔不能太近，也不能太遠(yuǎn)，保持40~80mm；加熱孔的分布應(yīng)中間稀，兩端密集；如果采用電加熱，加熱孔即電熱管數(shù)量是3的倍數(shù)，以便于接電，同時兩端的電熱管要超出型腔邊緣一定距離；d)加熱孔分布應(yīng)和模具隨形分布。SMC模具設(shè)計要點(diǎn)——反推桿：根據(jù)模具的形狀和大小，嘉興大型SMC模具訂制哪家好，一副模具一般需要3個反推桿，對稱分布在模具長度方向兩端。如果是細(xì)長模具的話，可以考慮在模具中間增加2個反推桿，以便反推時受力均勻。根據(jù)模具大小，反推桿的直徑不能太細(xì)，嘉興大型SMC模具訂制哪家好，而且要有較高的強(qiáng)度，否則反推時容易發(fā)生斷裂，嘉興大型SMC模具訂制哪家好。SMC模壓成型工藝的優(yōu)點(diǎn):制品的內(nèi)應(yīng)力很低，且翹曲變形也很小，機(jī)械性能較穩(wěn)定。嘉興大型SMC模具訂制哪家好

SMC模壓成型工藝：壓機(jī)通常由置于兩個加熱板之間的模具的上半部和下半部組成。模壓成型工藝的基本過程是將經(jīng)過一定預(yù)處理的SMC放入模具的下半部分。 然后放低上板并向模具施加壓力。在預(yù)定溫度的前提下，模制材料在型腔中逐漸固化，然后即可從模具中取出SMC產(chǎn)品，并進(jìn)行所需的輔助處理以獲得產(chǎn)品。片狀模塑料（SMC）的模制過程開始于將符合要求的片狀或團(tuán)狀模塑料（SMC）剪裁成所需求的形狀，在剝?nèi)蓚?cè)保護(hù)膜，然后重疊，根據(jù)要求放置在模具適當(dāng)位置上，并根據(jù)合適的工藝參數(shù)進(jìn)行加熱和加壓。 成型溫度和成型壓力決定了SMC產(chǎn)品的質(zhì)量。在所有的影響因素中，較重要的是成型溫度，成型壓力和成型時間。嘉興大型SMC模具訂制哪家好SMC材料在汽車部件上的應(yīng)用：發(fā)動機(jī)蓋下部件：導(dǎo)風(fēng)罩、進(jìn)氣管蓋、風(fēng)扇導(dǎo)片圈、發(fā)動機(jī)隔音板等。

SMC模具在衛(wèi)浴行業(yè)的應(yīng)用：在當(dāng)前市場中，淋浴器底座使用陶瓷材料或GRP材料仍通過手工鋪層。然而，隨著新材料的發(fā)展，SMC材料逐漸取代代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷技術(shù)。SMC既堅固又輕巧。而且，該材料是不吸濕的，不易腐蝕的，并且美學(xué)上也能令人滿意。這種新材料也對人們的健康有幫助。這些出色的性能使SMC成為制造淋浴器底座系列材料的選擇。此外，MDC已成功向全球客戶提供SMC淋浴盤模具。這些淋浴盤是同類產(chǎn)品中較好的，并且由于其極高的韌性和輕巧的設(shè)計而非常受歡迎。

如何提高SMC產(chǎn)品的質(zhì)量？SMC產(chǎn)品的質(zhì)量取決于壓機(jī)設(shè)備、模具、技術(shù)參數(shù)以及工作人員的素質(zhì)等要素。而其中，較為關(guān)鍵的就是模具的質(zhì)量。要確保SMC模具正常生產(chǎn)過程中出來的產(chǎn)品盡可能地與產(chǎn)品設(shè)計圖一致。因此，如何控制精度就變得尤其重要。SMC產(chǎn)品精度包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等，它是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，不同的應(yīng)用場合，對SMC產(chǎn)品的精度的要求也會有所不同。根據(jù)SMC產(chǎn)品的成型特點(diǎn)，以下幾點(diǎn)是影響SMC產(chǎn)品精度的主要因素：1 SMC材料的收縮率；2 加強(qiáng)筋和預(yù)埋嵌件等的設(shè)計；3 模具設(shè)計的分型面和剪切邊；4 脫模角度；5 模具表面粗糙度?？偠灾?，模具的設(shè)計和制作精度是保證產(chǎn)品精度和質(zhì)量的關(guān)鍵所在。SMC模壓料受熱塑化，流動并充滿模腔，獲得制品所要求的形狀。

SMC--片狀模塑料: SMC 是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由SMC**紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而普遍應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。SMC模壓成型工藝的優(yōu)點(diǎn):成型設(shè)備的造價較低，模具結(jié)構(gòu)較簡單，制造費(fèi)用低。嘉興大型SMC模具訂制哪家好

使用SMC材料制作窨井蓋系列產(chǎn)品，必須具備如下優(yōu)點(diǎn)：成型工藝好，收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好。嘉興大型SMC模具訂制哪家好

SMC材料在道路用窨井蓋的應(yīng)用：城市道路用窨井蓋開始使用鑄鐵件。鑄鐵件窨井蓋雖然具有好多優(yōu)點(diǎn)，但同時存在以下問題：鑄鐵件窨井蓋在使用的過程中經(jīng)常發(fā)生丟失，致使意外經(jīng)常發(fā)生；還有部分表面積較大的鑄鐵井蓋抗沖擊性能較差，受行駛車輛的沖擊易造成碎裂；鑄鐵井蓋受氣候影響較大，對于氣候在冬、夏溫度變化幅度較大的地區(qū)鑄鐵井蓋熱膨脹系數(shù)較大，配合較松，易被行駛車輛擊翻；雖然從形式結(jié)構(gòu)上設(shè)置自鎖結(jié)構(gòu)，*能改變某些性能，但易丟失；受沖擊，易造成破裂等現(xiàn)象很難克服。因此人們開始研究高分子復(fù)合材料的取代鑄鐵制品。市場上也出現(xiàn)許多使用廢舊塑料或者其它高分子復(fù)合材料等制作的窨井蓋。嘉興大型SMC模具訂制哪家好

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