雙刃鏜刀是定尺寸的鏜孔刀具，通過改變兩刀刃之間的距離，實(shí)現(xiàn)對不同直徑孔的加工；兩個(gè)刀刃在兩個(gè)對稱位置同時(shí)切削，可消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差。有固定式鏜刀、可調(diào)式和浮動(dòng)式三種。鏜刀的使用方法是什么呢？刀具安裝時(shí)，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，南京微調(diào)精鏜刀代理商，在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配，南京微調(diào)精鏜刀代理商，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求?？赊D(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確，南京微調(diào)精鏜刀代理商，要調(diào)在公差的中下限，并考慮因溫度的因素，進(jìn)行修正、補(bǔ)償。刀具預(yù)調(diào)可在**預(yù)調(diào)儀、機(jī)上對刀器或其他量儀上進(jìn)行。具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。南京微調(diào)精鏜刀代理商

機(jī)夾式深孔鏜刀：該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導(dǎo)向塊，又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。南京微調(diào)精鏜刀代理商對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用大型、重載鏜刀。

模塊式鏜刀：為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄，延長器，減徑器，鏜桿，鏜頭，刀片座，刀片等多個(gè)部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進(jìn)行自由組合。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對應(yīng)各種加工要求，并延長刀具整體的壽命。顯而易見，模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢。當(dāng)然，這也需要模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性，以及高的重復(fù)精度和高度的信賴性?？傊?，模塊鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢，但并不是說只要是模塊式就好。必須從連接剛性，精度，操作性，價(jià)格等多方面來衡量。

使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。在鏜床、車床或銑床上使用，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，較常用的場合就是里孔加工鏜刀是鏜削刀具的一種，擴(kuò)孔，仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊，擴(kuò)孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外園也是可以加工的，只是習(xí)慣上不這樣是使用。鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是鏜刀內(nèi)孔加工。鏜削一般可在車床、鏜床及加工中心上進(jìn)行。

減振鏜刀。當(dāng)?shù)毒邞疑鞛?倍刀具直徑及以上時(shí)，振動(dòng)通常是機(jī)床實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率的限制因素；從而只能降低切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。這時(shí)建議使用減振鏜刀，該刀具具有減振系統(tǒng)，可將振動(dòng)減至較低，從而可以增加切削參數(shù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)更加可靠的無振動(dòng)加工過程、小公差、理想的表面質(zhì)量和明顯的金屬去除率。在機(jī)加工中，大型的孔都要進(jìn)行粗加工，一般粗加工時(shí)使用粗鏜刀才能較大的提升粗加工效率。粗鏜刀一般分為兩種，單刃的夾車刀形式以及雙刃鏜刀。請關(guān)注微機(jī)械公社圈其中雙刃鏜刀加工效率較快，每次可以鏜20mm左右。但是碰見余量較大的孔時(shí)需要多次調(diào)節(jié)，多次加工才能達(dá)到加工目的。如在主后刀面、前刀面和副后刀面處。南京微調(diào)精鏜刀代理商

鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差，是結(jié)構(gòu)較簡單的刀具之一。南京微調(diào)精鏜刀代理商

鏜刀質(zhì)量分析：一般使用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀，其主要特點(diǎn)是切削兼寬刃口擠壓成形，鏜后的孔表面緊密光滑。由于鏜刀在孔中呈浮動(dòng)狀態(tài)，對底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動(dòng)鏜刀技術(shù)要求較高，經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題。半精鏜孔質(zhì)量對浮銷的影響。半精鏜孔質(zhì)量的好壞，直接影響浮動(dòng)鏜削的質(zhì)量。在浮動(dòng)鏜孔之前，半精鏜孔必須達(dá)到圓柱度、同軸度要求，表面粗糙度要低于Ra3.2。此外，半精鏜后余量不能太大，一般比鏜刀尺寸小0.06-0.12。鏜削用量對浮鏜質(zhì)量的影響。合理選用適當(dāng)?shù)溺M削用量也很重要，鏜削速度和進(jìn)刀量過大或過小，都會(huì)影響孔徑尺寸和光潔度，合理的切削用量為：鑄件Vc=12m/min，f=1-2mm/r；鋼件Vc=10m/min，f=0.5-1mm/r。南京微調(diào)精鏜刀代理商

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