WMS與數(shù)據(jù)采集器功能介紹：

1、出入庫管理：貨品進(jìn)庫時(shí)，打印條碼貼于包裝箱上，利用數(shù)據(jù)采集器掃描商品標(biāo)簽，完成入庫作業(yè)，出庫作業(yè)同理，從而極大地縮減了出入庫工作量。

2、貨位管理：采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具**置，工廠物流立庫看板制造商，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的***管理。

3、盤點(diǎn)管理：在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到數(shù)據(jù)采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，實(shí)時(shí)進(jìn)行對比，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表，工廠物流立庫看板制造商。

倉庫運(yùn)用WMS系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集器的配合，可以幫助倉庫得到哪些方面的優(yōu)勢呢？

1、減少了人工統(tǒng)計(jì)的工作量，提高作業(yè)效率，解決了人工統(tǒng)計(jì)易出現(xiàn)人為差錯(cuò)和信息交流不及時(shí)的傳統(tǒng)管理模式；

2、強(qiáng)化了補(bǔ)貨、物流配送能力，讓管理人員實(shí)時(shí)掌握庫存物資的進(jìn)、銷、存狀況，實(shí)現(xiàn)信息透明的資產(chǎn)管理、物流供應(yīng)鏈管理；

3、過對庫存的分析，可以反映、預(yù)測商品市場的變化，從而指導(dǎo)經(jīng)營調(diào)整；

4，工廠物流立庫看板制造商、精細(xì)化庫存管理和成本效益管理，合理規(guī)劃人員分工，提高作業(yè)效率；

5、多渠道、多功能的數(shù)據(jù)展現(xiàn)，為各階層管理人員提供業(yè)務(wù)分析和決策上的數(shù)據(jù)支持。

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從整體上看，食品飲料工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)展情況良好，市場空間非常大，企業(yè)的產(chǎn)能、銷量均有大幅提高空間，但食品質(zhì)量要求越來越高，安全生產(chǎn)越來越嚴(yán)格，在這種情況下，食品wms系統(tǒng)作為企業(yè)提升倉儲與質(zhì)量管理的信息系統(tǒng)，正在被更多企業(yè)導(dǎo)入使用。

食品行業(yè)特性：

1、食品行業(yè)壁壘小，科技含量不高，門檻較低，競爭激烈；

2、食品是人們的生活必需品，消費(fèi)者層面廣，企業(yè)受社會經(jīng)濟(jì)波動影響??；

3、產(chǎn)品種類多、市場大，產(chǎn)品單價(jià)相對較低，但消費(fèi)數(shù)量巨大；

4、對產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率要求高，出、入庫處理工作量大，準(zhǔn)確性及效率較低；

5、發(fā)貨及客戶確認(rèn)收貨確認(rèn)、查詢等工作量大繁瑣并且統(tǒng)計(jì)、分析難度大；

6、保質(zhì)期及批次管理難度大，無法進(jìn)行“先進(jìn)先出”管理，商品過期和退貨損失較大。

7、有批次跟 蹤要求，需要按照批次進(jìn)行生產(chǎn)跟 蹤、投料跟 蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量，分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

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在各個(gè)行業(yè)的領(lǐng)域里，企業(yè)倉庫面積越大，管理的難度就越大，結(jié)果就有可能導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)的混亂，影響銷售計(jì)劃，導(dǎo)致企業(yè)盈利下降。那么面對繁多貨品，如何保證庫存的準(zhǔn)確性呢？面對每天大量的貨品出入庫工作，如何才能準(zhǔn)確快速完成呢？如何在貨品眾多的倉庫中快速找到指定貨物呢？如何避免員工撿錯(cuò)貨品呢？

以上種種問題，如不能得到有效的改善，勢必會嚴(yán)重影響倉庫管理的效率，提高倉儲管理成本，制約企業(yè)的發(fā)展。我們知道：倉庫管理的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是如何確保作業(yè)流程的準(zhǔn)確性和把控性，而有效的解決方案便是應(yīng)用WMS。

通過WMS與條碼采集器的配合，在企業(yè)各倉庫內(nèi)安裝RFID識別設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)設(shè)備與系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)連接，使之具備自動識別、進(jìn)出實(shí)時(shí)記錄、信息查詢、數(shù)據(jù)分析等多種功能，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、完整地掌握物資流動情況，對于企業(yè)提高倉庫管理起到積極作用。

生產(chǎn)管理看板（生產(chǎn)看板）是目視化管理(VM,Visual Management)的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)。

在生產(chǎn)運(yùn)用中存在有多種形式的電子看板:

1、生產(chǎn)看板：用于及時(shí)反饋生產(chǎn)活動的信息，

2、物料電子看板：用于及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息，

3、機(jī)臺狀況電子看板：用于及時(shí)反饋現(xiàn)場機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息，

4、人員狀況電子看板：用于及時(shí)反饋現(xiàn)場人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息，

5、流程及品質(zhì)控制看板：用于及時(shí)反饋現(xiàn)場所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息，

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我們根據(jù)倉庫日常工作的問題總結(jié)出了倉庫管理常見的三大管理難題，不知道你的倉庫是否也正被這些問題所困擾呢?

問題一：區(qū)域管理不清晰，貨物堆放混亂，沒有進(jìn)行分區(qū)管理，導(dǎo)致庫位不夠擺放，貨品查找困難。

將倉庫進(jìn)行區(qū)域劃分并命名，將庫區(qū)、庫位信息收錄系統(tǒng)之中隨后對號入座進(jìn)行貨物上架操作，明確貨位及對應(yīng)貨物信息，制定合理有效的貨品管理制度。

問題二：庫存控制和物料儲備不夠合理，庫存不準(zhǔn)確。

引入庫存作業(yè)規(guī)范，合理有效的進(jìn)行庫存作業(yè)。一般情況下倉庫管理中針對庫存管理的功能模塊都有庫存大、小值得限定區(qū)間，此區(qū)間由倉庫管理者定義，在后續(xù)的管理中，系統(tǒng)會根據(jù)庫存量的多少自動提示管理者庫存狀況。

問題三：倉庫管理人員業(yè)務(wù)水平較低，揀貨全憑經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致新員工很難上手，而老員工避重就輕，挑單情況比較嚴(yán)重。倉庫管理制度不明確，致使管理缺乏規(guī)范性。

減少對老員工的依賴，定期對庫房管理人員進(jìn)行培訓(xùn),并制定激勵措施,調(diào)動員工的積極性，合理設(shè)置管理層，明確劃分倉庫各人員工作職責(zé)。根據(jù)不同的作業(yè)屬性制定規(guī)范化流程制度、建立相互監(jiān)督機(jī)制、建立了獎罰機(jī)制、劃分倉庫區(qū)域 、建立盤點(diǎn)制度等相關(guān)制度用以規(guī)范倉庫管理，提高倉庫管理效率。

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對于制造行業(yè)中重要的業(yè)務(wù)載體“工廠”的建設(shè)創(chuàng)新也是各個(gè)企業(yè)所關(guān)注的重中之重。國內(nèi)的智慧工廠建設(shè)除了需要結(jié)合全球制造業(yè)發(fā)展趨勢同時(shí)，更需要注重中國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，充分考慮中國制造業(yè)的理念、技術(shù)、管理水平。

對于自動化和智慧工廠，大部分人會著眼于工廠的主要業(yè)務(wù)生產(chǎn)革新、工藝創(chuàng)新、供應(yīng)鏈創(chuàng)新。而實(shí)際上從一家工廠日常運(yùn)營來說是由很多業(yè)務(wù)有機(jī)結(jié)合以整體方式來運(yùn)行的，只有***的創(chuàng)新和變革才能真正建成可落地的智慧工廠。

1、智能車間管理

車間管理人員通過電子看板使工人工作狀態(tài)可視化，并分析工人工作狀態(tài)、編排數(shù)字化工業(yè)操作，優(yōu)化工作流程。未來結(jié)合物流管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)室外倉儲管理及廠區(qū)車輛自動巡航等場景。

2、 智能人員管理

員工的工作狀態(tài)與生產(chǎn)狀態(tài)和生產(chǎn)效率相關(guān)性重大，作為車間管理人員我們必須了解員工的生產(chǎn)狀態(tài)，這時(shí)我們可以通過MES和智能看板來幫助管理人員實(shí)施了解工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)智能人員管理。

智慧工廠建設(shè)本身并非可以一蹴而就，其落地并不意味建設(shè)周期的結(jié)束，相反是整個(gè)建設(shè)和創(chuàng)新的開始。通過前期合理的規(guī)劃和科學(xué)的建設(shè)，為未來智慧工廠的深度創(chuàng)新打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并為更新更優(yōu)的各類創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品的融入提供廣大的空間。

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