組件的電阻有并聯(lián)電阻和串聯(lián)電阻之分：

串聯(lián)電阻影響太陽電池的正向伏安特性，使得正向偏壓較低時(shí)電流大于理想值，正向偏壓增大時(shí)伏安特性偏離**關(guān)系；并聯(lián)電阻產(chǎn)生的漏電流影響反向特性和正向小偏壓特性，吉林焊帶太陽能電池片好壞，使正向偏壓較低時(shí)電流大于理想值，使反向電流不能飽和，在反向偏壓較大時(shí)電流電壓偏離**關(guān)系。另一方面，吉林焊帶太陽能電池片好壞，吉林焊帶太陽能電池片好壞，并聯(lián)電阻Rsh影響太陽電池開路電壓，Rsh減小會(huì)使開路電壓降低，但對(duì)短路電流基本沒有影響；串聯(lián)電阻Rs影響短路電流，Rs增大會(huì)使短路電流降低，而對(duì)開路電壓沒有影響；Rsh的減小和Rsh的增大都會(huì)使太陽電池的填充因子和光電轉(zhuǎn)換效率降低。 太陽能電池的主要參數(shù).吉林焊帶太陽能電池片好壞

四、去磷硅玻璃

該工藝用于太陽能電池片生產(chǎn)制造過程中，通過化學(xué)腐蝕法也即把硅片放在氫氟酸溶液中浸泡，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成可溶性的絡(luò)和物六氟硅酸，以去除擴(kuò)散制結(jié)后在硅片表面形成的一層磷硅玻璃。在擴(kuò)散過程中，POCL3與O2反應(yīng)生成P2O5淀積在硅片表面。P2O5與Si反應(yīng)又生成SiO2和磷原子，這樣就在硅片表面形成一層含有磷元素的SiO2，稱之為磷硅玻璃。去磷硅玻璃的設(shè)備一般由本體、清洗槽、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣控制系統(tǒng)和自動(dòng)配酸系統(tǒng)等部分組成，主要?jiǎng)恿υ从袣浞?、氮?dú)?、壓縮空氣、純水，熱排風(fēng)和廢水。氫氟酸能夠溶解二氧化硅是因?yàn)闅浞崤c二氧化硅反應(yīng)生成易揮發(fā)的四氟化硅氣體。若氫氟酸過量，反應(yīng)生成的四氟化硅會(huì)進(jìn)一步與氫氟酸反應(yīng)生成可溶性的絡(luò)和物六氟硅酸。 黑龍江薄膜太陽能電池片價(jià)格太陽能電池片連接問題！

太陽能電池片加工中的摻雜與擴(kuò)散原理的原理：

半導(dǎo)體的摻雜擴(kuò)散，主要是依靠了離子從高濃度像低濃度區(qū)域擴(kuò)散的原理。在太陽能的硅片中，把雜質(zhì)原子的氣相源靠近硅片，加熱后，使其慢慢擴(kuò)散，雜質(zhì)原子會(huì)慢慢的深入硅片中，濃度從硅片邊緣到內(nèi)部是逐漸降低的。

半導(dǎo)體中的摻雜是指在半導(dǎo)體硅中摻入磷或鎵可以得n型或p型半導(dǎo)體材料，由此制出各式各樣的半導(dǎo)體器件。在一些無機(jī)固體化合物中摻入不同的金屬離子，可以得到不同性質(zhì)的發(fā)光材料，如氧化釔(III)中摻入銪(III)離子可以得到發(fā)紅光的熒光材料。

太陽能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測(cè)——表面制絨及酸洗——擴(kuò)散制結(jié)——去磷硅玻璃——等離子刻蝕及酸洗——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結(jié)等。具體介紹如下：

  一、硅片檢測(cè)

  硅片是太陽能電池片的載體，硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低，因此需要對(duì)來料硅片進(jìn)行檢測(cè)。該工序主要用來對(duì)硅片的一些技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線測(cè)量，這些參數(shù)主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、P/N型和微裂紋等。該組設(shè)備分自動(dòng)上下料、硅片傳輸、系統(tǒng)整合部分和四個(gè)檢測(cè)模塊。其中，光伏硅片檢測(cè)儀對(duì)硅片表面不平整度進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)檢測(cè)硅片的尺寸和對(duì)角線等外觀參數(shù);微裂紋檢測(cè)模塊用來檢測(cè)硅片的內(nèi)部微裂紋;另外還有兩個(gè)檢測(cè)模組，其中一個(gè)在線測(cè)試模組主要測(cè)試硅片體電阻率和硅片類型，另一個(gè)模塊用于檢測(cè)硅片的少子壽命。在進(jìn)行少子壽命和電阻率檢測(cè)之前，需要先對(duì)硅片的對(duì)角線、微裂紋進(jìn)行檢測(cè)，并自動(dòng)剔除破損硅片。硅片檢測(cè)設(shè)備能夠自動(dòng)裝片和卸片，并且能夠?qū)⒉缓细衿贩诺焦潭ㄎ恢?，從而提高檢測(cè)精度和效率。 多晶硅太陽能電池片怎樣分級(jí)？有什么依據(jù)？

二、表面制絨

單晶硅絨面的制備是利用硅的各向異性腐蝕，在每平方厘米硅表面形成幾百萬個(gè)四面方錐體也即金字塔結(jié)構(gòu)。由于入射光在表面的多次反射和折射，增加了光的吸收，提高了電池的短路電流和轉(zhuǎn)換效率。硅的各向異性腐蝕液通常用熱的堿性溶液，可用的堿有氫氧化鈉，氫氧化鉀、氫氧化鋰和乙二胺等。大多使用廉價(jià)的濃度約為1%的氫氧化鈉稀溶液來制備絨面硅，腐蝕溫度為70-85℃。為了獲得均勻的絨面，還應(yīng)在溶液中酌量添加醇類如乙醇和異丙醇等作為絡(luò)合劑，以加快硅的腐蝕。制備絨面前，硅片須先進(jìn)行初步表面腐蝕，用堿性或酸性腐蝕液蝕去約20～25μm，在腐蝕絨面后，進(jìn)行一般的化學(xué)清洗。經(jīng)過表面準(zhǔn)備的硅片都不宜在水中久存，以防沾污，應(yīng)盡快擴(kuò)散制結(jié)。 太陽能電池單片體積是多大？黑龍江薄膜太陽能電池片價(jià)格

太陽能電池片一般需要什么價(jià)格?吉林焊帶太陽能電池片好壞

一般來說，單個(gè)的太陽能電池不能直接作為電源使用，在實(shí)際應(yīng)用中，是將幾片或幾十片單個(gè)的太陽能電池串聯(lián)或并聯(lián)起來，組成太陽能方車，這樣才能得到較大的能力。在太陽能電池方陣中還裝有蓄電池，那是為了保證在夜晚或陰雨天太陽不露面時(shí)能連續(xù)供電的一種儲(chǔ)能裝置。當(dāng)太陽光照射時(shí)，太陽能電池產(chǎn)生的電能不停地滿足當(dāng)時(shí)的需要，而且還可多提供一些電能儲(chǔ)存于蓄電池內(nèi)。

太陽能電池首先是在空間飛行中得到應(yīng)用的。1958年，美國發(fā)射了***顆太陽能電池供電的“先鋒”1號(hào)衛(wèi)星，從此，各式各樣的衛(wèi)星和宇宙飛船都安置了布滿太陽能電池的“翅膀”，使得它們能在太空中盡情遨游。由于衛(wèi)星和宇宙飛船上的電子儀器和設(shè)備都要使用大量的電能，但它們對(duì)電源的要求十分苛刻，既要重量輕，使用壽命長，能連續(xù)不斷地工作，又要能承受各種沖擊、碰撞和振動(dòng)的影響，而太陽電池在這幾方面都有出色的表現(xiàn)，自然而然便成了合適的中選者。當(dāng)衛(wèi)星向著太陽飛行時(shí)，電池方陣受陽光照射產(chǎn)生電能，供應(yīng)衛(wèi)生用電，同時(shí)向衛(wèi)星上的蓄電池充電；當(dāng)衛(wèi)星背著太陽飛行時(shí)，蓄電池就放電，使衛(wèi)星上的儀器保持連續(xù)工作。 吉林焊帶太陽能電池片好壞

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