SMC模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)——表面處理的選擇：為了提高模具表面的耐磨性和耐蝕性，常對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼Ｄ＞咤冦t是一種應(yīng)用較多的表面處理方法。鍍鉻層在大氣中具有強(qiáng)烈的鈍化能力，能長(zhǎng)久保持金屬光澤，南通大型SMC模具定做廠家，在多種酸性介質(zhì)中均不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。鍍層硬度達(dá)1000HV相當(dāng)于HRC65，因而具有優(yōu)良的耐磨性。鍍鉻層還具有較高的耐熱性，在空氣中加熱到500度時(shí)其外觀和硬度仍無(wú)明顯變化。滲氮具有處理溫度(一般為550~570度)、模具變形甚微和滲層硬度高(可達(dá)1000~1200HV，相當(dāng)于HRC65~72)等優(yōu)點(diǎn)，因而也非常適合模塑料制品模具的表面處理，南通大型SMC模具定做廠家。含有鉻，南通大型SMC模具定做廠家、鉬、鋁、釩和鈦等合金元素的鋼種比碳鋼有更好的滲氮性能，用作SMC模具時(shí)進(jìn)行滲氮處理可較大提高耐磨性。SMC模壓成型工藝的優(yōu)點(diǎn):能一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品。南通大型SMC模具定做廠家

SMC模具設(shè)計(jì)：SMC模壓工藝是一種先進(jìn)的復(fù)合材料成型方式，而模具是SMC工藝的基礎(chǔ)，良好的產(chǎn)品質(zhì)量是由可靠的模具來(lái)保證的。因此在SMC模壓工藝的設(shè)計(jì)工作中，模具的設(shè)計(jì)尤為重要。在進(jìn)行SMC模具設(shè)計(jì)工作時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸，成型方法來(lái)設(shè)計(jì)型腔，除此之外，還要根據(jù)產(chǎn)品表面的質(zhì)量要求和需求量大小選擇合適的鋼材。SMC模具應(yīng)選擇易切削，結(jié)構(gòu)緊湊，拋光鋼性能好的模具鋼。例如P20，718，12738（自由調(diào)整）等等。此外還需要考慮到加工精度的相關(guān)問(wèn)題，控制尺寸公差，形狀公差和表面粗糙度。為了提高SMC模具表面的耐磨性和耐腐蝕性，通常會(huì)進(jìn)行表面處理。鍍鉻表面處理是較常用的方法之一，鍍鉻，可以長(zhǎng)久保持金屬光澤，在各種酸性介質(zhì)中較為穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。鍍鉻具有出色的耐磨性和高耐熱性，當(dāng)溫度達(dá)到到500度時(shí)，其外觀和硬度仍沒(méi)有明顯變化。此外，氮化處理可以較大提高耐磨性。南通大型SMC模具定做廠家一定量的SMC模壓料裝人模具后，在一定的溫度和壓力下SMC模壓料塑化、流動(dòng)并充滿(mǎn)模腔。

SMC模壓工藝的優(yōu)點(diǎn)有很多，比如它具有操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、生產(chǎn)節(jié)拍短（3-5min）、可成型表面光滑結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品等，另外應(yīng)用SMC模壓工藝得到制品，其性能也非常出色：優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性。SMC工藝并不是一個(gè)新興的復(fù)合材料成型工藝，它在上世紀(jì)六十年代就已經(jīng)出現(xiàn)，經(jīng)過(guò)了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，不斷更新優(yōu)化，現(xiàn)在普遍應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)、建筑行業(yè)、通訊工程、電子、電氣等行業(yè)中。其中，在汽車(chē)行業(yè)，發(fā)達(dá)國(guó)家早已有大量的應(yīng)用案例，隨著近年來(lái)新能源汽車(chē)行業(yè)的高速發(fā)展，汽車(chē)輕量化需求越來(lái)越明顯。

SMC模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)——加熱方式的確定：模具的溫度直接影響到制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以模具上需要添加加熱系統(tǒng)以達(dá)到理想的溫度要求。加熱系統(tǒng)分為電加熱、蒸氣加熱及油加熱。電加熱為較常用的加熱方式，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊，投資少，便于安裝、維修、使用，溫度容易調(diào)節(jié)，易于自動(dòng)控制；蒸氣加熱，加熱快，溫度比較均勻，但不易控制，費(fèi)用相對(duì)電加熱較高；油加熱，溫度均勻穩(wěn)定，加熱快，但對(duì)工作環(huán)境有污染。對(duì)于新模具選用何種加熱方式，可根據(jù)各公司現(xiàn)有條件及模具大小、模腔復(fù)雜程度等因素確定。選用模具材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法和加工對(duì)象進(jìn)行選擇。SMC模具應(yīng)選擇易切削、組織致密、拋光性能好的材料。采用SMC模具標(biāo)準(zhǔn)件，不但能有效提高SMC模具質(zhì)量，還能降低SMC模具生產(chǎn)成本等。

我國(guó)SMC模具高科技化發(fā)展之路：雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年，國(guó)內(nèi)SMC模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平，將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力，從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。國(guó)內(nèi)五金SMC模具業(yè)布局調(diào)整，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢(shì)，東部地區(qū)經(jīng)過(guò)這些年的技術(shù)、人才和資金積累，將逐漸轉(zhuǎn)型為較高產(chǎn)品生產(chǎn)基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。這樣的分工比較合理，打破了過(guò)去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質(zhì)化嚴(yán)重的局面，也為我國(guó)模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。使用SMC材料制作窨井蓋系列產(chǎn)品，必須具備如下優(yōu)點(diǎn)：具有不可回收性能，防盜（不可回收利用）。南通大型SMC模具定做廠家

SMC模壓料受熱塑化，流動(dòng)并充滿(mǎn)模腔，獲得制品所要求的形狀。南通大型SMC模具定做廠家

SMC復(fù)合材料獨(dú)特的性能，解決木制、鋼制、塑料電表箱易老化、易腐蝕、絕緣差、耐寒性差、阻燃性差、壽命短的缺點(diǎn)，復(fù)合電表箱的優(yōu)良性能，有一定的密封防水性能、防腐蝕性能、防竊電性能、決不需接地線，外表美觀，有鎖與鉛封的安全保護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，復(fù)合電纜支架、電纜溝支架、復(fù)合電表箱等普遍應(yīng)用于農(nóng)網(wǎng)、城網(wǎng)改造中使用。SMC復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍，主要有以下應(yīng)用領(lǐng)域：1、電氣工業(yè)的應(yīng)用。2、汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用。3、鐵路車(chē)輛中的應(yīng)用。4、通訊工程中的應(yīng)用。5、防爆電器設(shè)備外殼的應(yīng)用等等。南通大型SMC模具定做廠家

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