單刃微調(diào)精鏜刀：本實用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀，包括刀體和刀桿，其特征在于：所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾，滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母，微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接，所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對螺紋傳動機(jī)構(gòu)，所述滑動刀夾端部置有刀桿，并由鎖緊螺釘鎖緊固定，刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤，刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，采用螺紋傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整方便，鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm，天津精密鏜刀代理商，天津精密鏜刀代理商，刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格，精度為0，天津精密鏜刀代理商.01mm，調(diào)整范圍大，調(diào)整精度高。鏜刀要有足夠的剛性和較好的精度。天津精密鏜刀代理商

浮動鏜刀其特點如下：將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動平衡，定心其切削位置，因此不需要夾緊，還能自動補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差，鏜桿徑向圓跳動或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導(dǎo)向塊，又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘，帶動調(diào)整斜鐵軸向移動，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。仿形鏜刀訂制往往需要富有經(jīng)驗的技師才能加工出理想的效果。

調(diào)整塊的端面上設(shè)有垂直于調(diào)整塊的端面延伸的一容納槽，鏜刀桿的端面上設(shè)有垂直于鏜刀桿的端面延伸的第二容納槽，一容納槽和第二容納槽相互配合形成可供螺釘擰入的固定空間，螺釘擰緊在固定空間內(nèi)將調(diào)整塊可拆卸固定到鏜刀桿上。一容納槽可以是沿調(diào)整塊周向設(shè)置的多個，第二容納槽與一容納槽相對應(yīng)并沿鏜刀桿周向設(shè)置。調(diào)整塊4上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母可相對于調(diào)整塊4轉(zhuǎn)動并相對于調(diào)整塊伸出或者縮回，鏜刀頭2設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母上，鏜刀頭2上設(shè)有刀片1。其中，鏜刀頭2上設(shè)有刀片1，通過鏜刀頭2帶動刀片1的切削運(yùn)動完成孔的加工。在加工孔時或者在完成上述的粗調(diào)節(jié)后，需要配合孔的加工尺寸對鏜刀進(jìn)行微調(diào)控制，以進(jìn)一步減小加工誤差。使用時，可以通過扳手?jǐn)Q動調(diào)節(jié)螺母，使得調(diào)節(jié)螺母能夠相對于調(diào)整塊4轉(zhuǎn)動并向前伸出，

鏜刀刀具設(shè)計思路與特點：可轉(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，適合自動化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu)，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結(jié)構(gòu)簡單，零件少，定位精度高，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度。實際加工過程精鏜刀具的使用操作尤為重要，一旦操作不當(dāng)就會造成零件的報廢。

鏜刀的使用方法：刀具安裝時，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求。可轉(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確，要調(diào)在公差的中下限，并考慮因溫度的因素，進(jìn)行修正、補(bǔ)償。刀具預(yù)調(diào)可在**預(yù)調(diào)儀、機(jī)上對刀器或其他量儀上進(jìn)行。切屑流經(jīng)過刀具切削面時，涂層可降低切削熱。天津精密鏜刀代理商

受力的消失而回彈，從而對刀具刃口造成沖擊。天津精密鏜刀代理商

鏜刀發(fā)展趨勢：新型鏜刀可縮短工藝過程中的調(diào)刀時間，幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品，從而保證工廠和車間及時完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外，這種鏜刀自身可進(jìn)行自動調(diào)節(jié)、修正磨損、補(bǔ)償誤差或自動成形。以KomTronic鏜刀為例，這一系列的侍服傳動鏜刀由美國Komet公司生產(chǎn)提供。鏜削加工頭內(nèi)的滑板由侍服電機(jī)傳動，它控制著脈沖，使鏜桿向較大的直徑方向移動，或支持其向較小的直徑方向移動。這一機(jī)構(gòu)提高了鏜床的加工精度，不需采用手工調(diào)節(jié)的方法調(diào)節(jié)螺絲。盡管這種自動化系統(tǒng)的費用較高，但其投資能夠很快得到回報，特別是在大批量生產(chǎn)過程中。比如在汽車工業(yè)中，MO42鏜刀頭可根據(jù)儀表測量值對連桿的每一次切削進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。再比如，一個U軸鏜削系統(tǒng)在鏜削時，可使一臺加工中心的加工能力在某種意義上像車床那樣，能夠切削凹面和進(jìn)行倒角，有效地增加了一個加工軸。同時，一臺加工中心可以鏜削一個在高速情況下難以在卡盤上裝夾的零件。因為此時旋轉(zhuǎn)的只是鏜刀，而工件是不旋轉(zhuǎn)的，因此加工中心可以用這種刀具在很短的時間內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn)，以達(dá)到所要求的表面光潔度。天津精密鏜刀代理商

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