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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫雙刃鏜刀加工,鏜刀
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詳細(xì)說明
硬質(zhì)合金鏜刀是鏜削刀具的一種,無錫雙刃鏜刀加工,無錫雙刃鏜刀加工,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。硬質(zhì)合金鏜刀共分為兩種,鏜削刀具分粗鏜、精鏜等刀具,無錫雙刃鏜刀加工。硬質(zhì)合金鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。硬質(zhì)合刀具特點(diǎn):1、硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);2、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);3、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。硬質(zhì)合金刀具用途:硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心,cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。目前,市場上的復(fù)合材料,工業(yè)塑料,有機(jī)玻璃材料以及有色金屬材料等材料加工切割的刀具都是硬質(zhì)合金刀具??赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是:預(yù)先調(diào)刀,一次加工達(dá)到要求,必須保證刀具不損壞,否則會(huì)造成不必要的事故。無錫雙刃鏜刀加工
粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,主要功能是提高工作效率,因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔,粗鏜可以作為較終的工序。對(duì)于精度要求高的孔,粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把刀就能保證的。無錫雙刃鏜刀加工長徑比比較大的孔在鏜削時(shí)容易發(fā)生加工不良(比較多見的是振刀)。
鏜刀質(zhì)量分析:一般使用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀,其主要特點(diǎn)是切削兼寬刃口擠壓成形,鏜后的孔表面緊密光滑。由于鏜刀在孔中呈浮動(dòng)狀態(tài),對(duì)底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動(dòng)鏜刀技術(shù)要求較高,經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題。半精鏜孔質(zhì)量對(duì)浮銷的影響。半精鏜孔質(zhì)量的好壞,直接影響浮動(dòng)鏜削的質(zhì)量。在浮動(dòng)鏜孔之前,半精鏜孔必須達(dá)到圓柱度、同軸度要求,表面粗糙度要低于Ra3.2。此外,半精鏜后余量不能太大,一般比鏜刀尺寸小0.06-0.12。鏜削用量對(duì)浮鏜質(zhì)量的影響。合理選用適當(dāng)?shù)溺M削用量也很重要,鏜削速度和進(jìn)刀量過大或過小,都會(huì)影響孔徑尺寸和光潔度,合理的切削用量為:鑄件Vc=12m/min,f=1-2mm/r;鋼件Vc=10m/min,f=0.5-1mm/r。
使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。在鏜床、車床或銑床上使用,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,較常用的場合就是里孔加工鏜刀是鏜削刀具的一種,擴(kuò)孔,仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊,擴(kuò)孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外園也是可以加工的,只是習(xí)慣上不這樣是使用。鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是鏜刀內(nèi)孔加工。加工幾個(gè)零件之后如果有崩刃產(chǎn)生,可能的原因是遇到了斷續(xù)切削,如遇到交叉孔或鍵槽。
鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。刀具磨損。當(dāng)鏜刀調(diào)整正確且不會(huì)出現(xiàn)災(zāi)難性的加工故障后,頻繁換刀造成的生產(chǎn)效率低下使人難以接受。通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。但是,后刀面過度或快速磨損可被誤診。通常,切削時(shí)間過長、斷續(xù)切削或切削振動(dòng)會(huì)造成切削刃口處崩刃而被看作后刀面磨損。后刀面磨損可能會(huì)由前刀面上的積屑瘤首先引起,這是因?yàn)榍邢鳠岷颓邢鲏毫⑶行己附釉诘毒咔暗睹嫔闲纬煞e屑瘤,在切削的某一時(shí)刻,切屑將帶走積屑瘤,并同時(shí)帶走刀具前刀面上的合金材料。對(duì)于鏜刀來講,這個(gè)“長徑比”=(鏜桿懸長)/(鏜桿直徑)。蘇州中心鏜刀代理商
每隔1個(gè)月要對(duì)精鏜刀進(jìn)行保養(yǎng)及注潤滑油工作。無錫雙刃鏜刀加工
單刃微調(diào)精鏜刀:本實(shí)用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾,滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。無錫雙刃鏜刀加工
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2617829.html
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