機(jī)夾式深孔鏜刀：類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導(dǎo)向塊，又有排屑孔或進(jìn)切削液孔，南京仿形鏜刀定制。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上，南京仿形鏜刀定制。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，南京仿形鏜刀定制，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。以前，鏜孔加工尤其是精鏜加工是切削加工中的難題之一。南京仿形鏜刀定制

鏜刀注意事項(xiàng)：1）安裝精鏜刀時(shí)應(yīng)先檢查精鏜刀連接刀柄的接口位置內(nèi)孔有沒有灰塵、污垢、銹跡。如若有則應(yīng)該將接口連接位置內(nèi)孔清理干凈后在安裝精鏜刀。2）安裝精鏜刀前應(yīng)先檢查精鏜刀有沒有破損的痕跡，模塊式接口位置是否完整、干凈，用手撥動(dòng)刻度盤是否有阻塞感，能不能將刻度盤擰至較大值或較小值。若上面的條件有一項(xiàng)不符合要求，則應(yīng)更換精鏜刀。3）在擦拭精鏜刀時(shí)嚴(yán)禁使用棉紗，防止棉紗上掉落的細(xì)毛殘留在精鏜刀模塊式接口連接位置上，影響其精度。4）在拆卸精鏜刀時(shí)應(yīng)先把接口連接位置的鎖緊螺釘松開（需在鎖刀座上完成），抓住精鏜刀體慢慢將其取出，嚴(yán)禁對(duì)精鏜刀進(jìn)行生拉硬拽，也不能使用尖銳物品進(jìn)行敲擊。若精鏜刀不容易取下時(shí)可以不先將鎖緊螺釘取下，然后用手旋轉(zhuǎn)精鏜刀體（需帶手套），直到精鏜刀松動(dòng)，然后從刀柄上取下精鏜刀。5）精鏜刀在取下后應(yīng)仔細(xì)擦拭干凈，不能在上面留有水漬，并涂抹防銹油后妥善保存。金華多功能鏜刀報(bào)價(jià)一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定，因此不是隨便一把刀就能保證的。

鏜刀和鉸刀的區(qū)別是什么?鏜刀：1、鏜刀一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿；2、鏜刀切削刃多數(shù)是徑/軸向兩面的；3、鏜刀加工以機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn)；4、鏜刀的切屑是連續(xù)的；5、鏜刀加工精度取決于機(jī)床,光潔度取決于工人技術(shù)水平，可干對(duì)孔的直線度要求較高的活。鉸刀：1、鉸刀結(jié)構(gòu)大部分由工作部分及柄部組成，鉸刀只有徑向切削刃；2、鉸刀以孔本身定位；3、鉸刀切屑多為片狀粉末狀，粘在刀上；4、鉸刀對(duì)孔光潔度要求較高，直線度要求較低的孔類加工。鏜刀的規(guī)格有哪些？鏜刀的規(guī)格有：大范圍粗鏜刀、小刀架式組合鏜刀刀柄、整體硬質(zhì)合金鏜刀、深孔鏜刀、內(nèi)孔鏜刀等，每一種刀型根據(jù)品牌的不同它們的具體規(guī)格參數(shù)也是不一樣的，大家可以根據(jù)不同的是使用場(chǎng)景選擇合適的鏜刀。

鏜刀桿、鏜刀柄、調(diào)整塊和鏜刀頭，鏜刀柄用于連接機(jī)床主軸鏜刀桿設(shè)置在鏜刀柄上并可相對(duì)于鏜刀柄滑動(dòng)伸出或縮回，調(diào)整塊由鏜刀桿的端部插入，調(diào)整塊與鏜刀桿之間可拆卸固定，調(diào)整塊用于支持鏜刀頭，并鏜刀頭可相對(duì)于調(diào)整塊伸出或者縮回。調(diào)整塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母可相對(duì)于調(diào)整塊轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)于調(diào)整塊伸出或者縮回，鏜刀頭設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母上，鏜刀頭上設(shè)有刀片。鏜刀柄上設(shè)有滑槽鏜刀桿可沿滑槽滑動(dòng)，并與滑槽可拆卸固定?；鄣难由旆较蚺c機(jī)床主軸方向垂直設(shè)置。滑槽的長(zhǎng)度為75mm。滑槽至少為兩個(gè)，滑槽沿機(jī)床主軸的軸向方向上分布。調(diào)節(jié)螺母相對(duì)于調(diào)節(jié)螺母向前伸出的距離在0-5mm之間。調(diào)整塊與鏜刀桿之間通過螺紋可拆卸擰緊固定。隨著高精度鏜刀的應(yīng)用，鏜孔加工變得越來越簡(jiǎn)便。

模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄(BasicHolder)、延長(zhǎng)器(Extension)、減徑器(Reduction)、鏜桿、鏜頭(BoringHead)、刀片座(InsertHolder)、刀片(Insert)、倒角環(huán)等多個(gè)部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容（粗鏜、精鏜；孔的直徑、深度、形狀；工件材料等）進(jìn)行自由組合。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對(duì)應(yīng)各種加工要求，并延長(zhǎng)刀具整體的壽命。模塊式鏜刀較先在歐洲市場(chǎng)，日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作，BIG-KAISER模塊式鏜刀在日本市場(chǎng)，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力。因此，模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127～0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。Ingersoll刀具公司的模塊式組合刀具一般的公差尺寸范圍為2～4mm。對(duì)于鏜孔，特別是用整體合金鏜桿加工小孔，可能會(huì)經(jīng)歷如下狀況。金華多功能鏜刀報(bào)價(jià)

對(duì)于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用大型、重載鏜刀。南京仿形鏜刀定制

鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。刀具磨損。當(dāng)鏜刀調(diào)整正確且不會(huì)出現(xiàn)災(zāi)難性的加工故障后，頻繁換刀造成的生產(chǎn)效率低下使人難以接受。通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。但是，后刀面過度或快速磨損可被誤診。通常，切削時(shí)間過長(zhǎng)、斷續(xù)切削或切削振動(dòng)會(huì)造成切削刃口處崩刃而被看作后刀面磨損。后刀面磨損可能會(huì)由前刀面上的積屑瘤首先引起，這是因?yàn)榍邢鳠岷颓邢鲏毫⑶行己附釉诘毒咔暗睹嫔闲纬煞e屑瘤，在切削的某一時(shí)刻，切屑將帶走積屑瘤，并同時(shí)帶走刀具前刀面上的合金材料。南京仿形鏜刀定制

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