Andon電子看板系統(tǒng)主要功能如下

1、加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過(guò)程的管理，相關(guān)信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。

2、作為實(shí)現(xiàn)TPM的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。

3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。Andon電子看板系統(tǒng)使操作過(guò)程能夠防止缺點(diǎn)產(chǎn)生或流入下一道工序。

4、及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善，生產(chǎn)管理Andon電子看板哪個(gè)牌子好。

5、搜集數(shù)據(jù)，生產(chǎn)管理Andon電子看板哪個(gè)牌子好，生產(chǎn)管理Andon電子看板哪個(gè)牌子好，對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理為生產(chǎn)管理的分析提供依據(jù)，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。 薩馳電氣（無(wú)錫）有限公司歡迎您來(lái)電咨詢。生產(chǎn)管理Andon電子看板哪個(gè)牌子好

安燈電子看板系統(tǒng)的來(lái)源 上文也提到過(guò)，Andon系統(tǒng)是豐田生產(chǎn)方式（TPS）的產(chǎn)物，它是為了能夠使JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。 TPS的兩大支柱JIT和自動(dòng)化 精益工廠的得力助手--安燈系統(tǒng)！豐田公司早期在汽車制造的各大車間都運(yùn)用了針對(duì)不同需求的不同設(shè)計(jì)的安燈： 具體的操作過(guò)程是：當(dāng)操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題，他就拉下吊繩（Andon cord）或用遙控器亦或是按鈕，***安燈電子看板系統(tǒng)，該信息通過(guò)操作工位信號(hào) 燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，提醒所有人注意。宿遷生產(chǎn)管理Andon電子看板地區(qū)ANDON顯示屏——薩馳電氣（無(wú)錫）有限公司供應(yīng)商。

汽車工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠，大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。

為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間。一般的汽車裝配線包括40到60個(gè)順序的工作站。如果其中的任何一個(gè)工作站發(fā)生故障，操作員必須停止整條生產(chǎn)線。為了提高日產(chǎn)量，必須立即排除上述故障，并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到比較低。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。

同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車型，并且要盡量避免容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線順利運(yùn)行，原料中心和生產(chǎn)車間必須具有清晰的通信設(shè)施。對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。

可視化安燈電子看板系統(tǒng)提供豐富的圖標(biāo)工具，靈活的報(bào)表形式，通過(guò)web方式使得經(jīng)過(guò)授權(quán)的管理人員能夠及時(shí)地了解在軟件廠商進(jìn)行軟件開(kāi)發(fā)的期間，企業(yè)自身還有一項(xiàng)重要的工作就是結(jié)合當(dāng)前不斷完善企業(yè)管理，在實(shí)施了可視化安燈電子看板系統(tǒng)后，企業(yè)的生產(chǎn)管理模式會(huì)有很大的變化，因此必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組，對(duì)于職能有重疊的部門應(yīng)合理分工、明確職責(zé)，這樣在可視化安燈電子看板系統(tǒng)實(shí)施時(shí)才能保證信息處理的及時(shí)性，使可視化安燈電子看板系統(tǒng)達(dá)到比較好的運(yùn)行效果?？梢暬矡綦娮涌窗逑到y(tǒng)的實(shí)施過(guò)程就是企業(yè)不斷 **、不斷發(fā)展，實(shí)踐生產(chǎn)管理現(xiàn)代化的簡(jiǎn)捷之路。江蘇地區(qū)專業(yè)ANDON顯示屏——薩馳電氣（無(wú)錫）有限公司。

安燈電子看板系統(tǒng)傳遞信息使得從下單到完成品間的生產(chǎn)過(guò)程能夠化。生產(chǎn)活動(dòng)在進(jìn)行時(shí)，采集、適應(yīng)及時(shí)、正確的數(shù)據(jù)，提供適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引、響應(yīng)及報(bào)告給決策支持。針對(duì)條件改變立即快速反應(yīng)的目的，在于減少無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)，達(dá)到更有效的生產(chǎn)作業(yè)及流程。安燈電子看板系統(tǒng)改善了設(shè)備的回收率，準(zhǔn)時(shí)交貨率，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，邊際貢獻(xiàn)，現(xiàn)金流量績(jī)效。安燈電子看板系統(tǒng)提供企業(yè)與供貨商之間雙向溝通所需的生產(chǎn)信息。電子產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍，也隨著電子產(chǎn)品的優(yōu)化而迭代升級(jí)，從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)管理衍生出適合電子制造不同細(xì)分領(lǐng)域的。

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安燈電子看板系統(tǒng)作為精益工廠的利器，在全球各大制造企業(yè)的工廠***使用，無(wú)論是世界500強(qiáng)的制造巨擘，還是名不見(jiàn)經(jīng)傳的小工廠，都可以看到它活躍的身影，發(fā)揮著極其重要的作用。 就比如美國(guó)工控巨頭霍尼韋爾，自身開(kāi)發(fā)出一套先進(jìn)的智能安燈系統(tǒng)，成為其異常問(wèn)題高 效 處 理的強(qiáng)大工具。它是一套整合的軟件管理解決方案，架構(gòu)如下： 它可以實(shí)現(xiàn)： 1. 事件數(shù)據(jù)化：系統(tǒng)自動(dòng)更新，達(dá)到事件信息可追溯可分析; 2. 通知自動(dòng)化：事件警報(bào)逐層升級(jí)通知，可快速有效解決問(wèn)題； 3. 目視化管理：生產(chǎn)狀態(tài)信息實(shí)時(shí)可視化，提高管理效率；4. 分析歷史數(shù)據(jù)：異常事件及處理統(tǒng)計(jì)報(bào)表，可預(yù)測(cè)和指導(dǎo)未來(lái)。生產(chǎn)管理Andon電子看板哪個(gè)牌子好

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