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***更新:2020-12-27 12:18:37
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詳細說明
一個企業(yè)開發(fā)設計出一個新產品,往往需要通過打樣,才能將創(chuàng)新構想由虛轉實。有吸引力的設計、小巧的外形和高生產效率的三重要求,使得設計新產品,具有挑戰(zhàn)性。在創(chuàng)建原型和模型之前,憑這些產品設計圖難以準確地評估產品的外形,裝配和性能。可見先制作一個逼真的模型,楊浦區(qū)本地3D打印服務價格,可將所有的小零件和精致的細節(jié),通過以實物的形式反映出結構合理與否,安裝的難易程度。便于及早發(fā)現設計中的錯誤,解決問題。這樣打樣出來的產品經過試用調整后,可定型,批量生產。從而縮短產品開發(fā)上市時間,節(jié)約其他成本費用。在這種需求下,3D打印技術的優(yōu)勢就顯得尤其突出。其擁有精度高、速度快,楊浦區(qū)本地3D打印服務價格,楊浦區(qū)本地3D打印服務價格、表面效果好等優(yōu)勢,可以幫助各行各業(yè)快速完成產品打樣。3D打印機是可以打印出真實的3D物體的一種設備。楊浦區(qū)本地3D打印服務價格
打印機打出的截面的厚度以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi或者微米來計算的。用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時。打印機打出的截面的厚度以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素/英寸)或者微米來計算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天,根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時,當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。靜安區(qū)本地3D打印有哪幾種3D打印所使用的金屬絲材與傳統的焊絲相同。
3D打印用的光敏樹脂有以下幾點要求:固化前性能穩(wěn)定,一般要求可見光照射下不發(fā)生固化;反應速度快,更高的反應速率可以實現高效率成形;粘度適中,以匹配光固化成形裝備的再涂層要求;固化收縮小,以減少成形時的變形及內應力;固化后具有足夠的機械強度和化學穩(wěn)定性;毒性及刺激性小,以減少對環(huán)境及人體的傷害。在一些特殊的應用場合還會有一些其他的需求,如應用于鑄造的光敏樹脂要求低灰分甚至無灰分,再如應用牙科矯形器或植入物制造的樹脂要求對人體無毒或可生物降解等性能。目前市面上銷售的光敏樹脂種類多樣,能夠滿足不同領域的需求。
熱塑性聚合物是常常見的3D打印材料之一,常見的3D打印用熱塑性聚合物有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚乳酸(PLA)、尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、聚己內酯(PCL)、聚苯砜(PPSF)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚醚醚酮(PEEK)等。根據3D打印方法的不同,要求材料的形態(tài)也有所不同。熔融沉積成形(FusedDepositionModeling,FDM)使用的是絲材,激光選區(qū)燒結(SelectiveLaserSintering,SLS)則使用的是粉材。由于工業(yè)上常用的聚合物原料大多以顆粒為主,制成絲材或粉材都要進行二次加工,提高了3D打印耗材的使用成本,目前也有一些單位開始研發(fā)以顆粒為原料的3D打印裝備。 3D打印技術較早應用于各類原型的快速制造。
覆膜砂是鑄造產業(yè)中常用的造型材料,但傳統的覆膜砂需要借助模具進行成形,模具的形狀復雜程度有限且生產成本高,不適合小批量鑄件的生產。3D打印技術可以實現鑄型(芯)的整體制造,省去了傳統鑄型(芯)多塊拼接的過程,節(jié)約時間成本的同時,提高了鑄件精度。玻璃是一種非晶態(tài)材料,其成形方式與陶瓷材料不同,由于玻璃在成形時處于熔融態(tài),通常以吹制、壓制、拉制、輥壓或鑄造等方式進行成形。較為成功的玻璃3D打印工藝是FDM工藝,打印時熔融玻璃儲存在高溫坩堝中,通過擠出頭擠出冷凝成形。該工藝可以實現透光性良好的玻璃制品,但由于目前玻璃打印的條件較為苛刻,尚未獲得普及。3D打印用聚合物材料主要包括光敏樹脂、熱塑性塑料及水凝膠等。靜安區(qū)本地3D打印有哪幾種
制成絲材或粉材都要進行二次加工,提高了3D打印耗材的使用成本。楊浦區(qū)本地3D打印服務價格
3D打印金屬材料主要有粉末形式和絲材形式。粉末材料是常常用的材料,可用于激光選區(qū)熔化、激光近凈成形、電子束選區(qū)熔化等多種3D打印工藝;絲材則適合于電弧增材制造等工藝。為了滿足3D打印的工藝需求,金屬粉末必須滿足一定的要求。粉末的流動性是粉末的重要特性之一,所有使用金屬粉末作為耗材的3D打印工藝在制造過程中均涉及粉末的流動,金屬粉末的流動性直接影響到SLM、EBM中的鋪粉均勻性和LENS中的送粉穩(wěn)定性,若流動性太差會造成打印精度降低甚至打印失敗。粉末的流動性受粉末粒徑、粒徑分布、粉末形狀、所吸收的水分等多方面的影響,一般為了保證粉末的流動性,要求粉末是球形或近球形,粒徑在十幾微米到一百微米之間,過小的粒徑容易造成粉體的團聚,而過大的粒徑會導致打印精度的降低。楊浦區(qū)本地3D打印服務價格
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