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大中小球墨鑄鐵的焊接2015-07-08dongchang展開全文球墨鑄鐵是在熔煉過程中加入一定量的球化劑,使石墨以球狀存在,從而使力學性能明顯提高。1.球墨鑄鐵的焊接性球墨鑄鐵焊接性與灰鑄鐵有相同的一面,但又有其自身的一些特點。這主要表現(xiàn)在兩方面。(1)球墨鑄鐵的白口化傾向及淬硬傾向比灰鑄鐵大,這是因為球化劑(當其加入量已可穩(wěn)定獲得球狀石墨時)有阻礙石墨化及提高淬硬臨界冷卻速度的作用,所以,在焊接球墨鑄鐵時,同質(zhì)焊縫及半熔化區(qū)更易形成白口,奧氏體區(qū)更易出現(xiàn)馬氏體組織。(2)由于球鐵的強度、塑性與韌性比灰鑄鐵高,故對焊接接頭的力學性能要求也相應提高,常要求與各強度等級球墨鑄鐵母材相匹配。2.球墨鑄鐵電弧補焊球墨鑄鐵電弧補焊采用同質(zhì)及異質(zhì)焊條,同質(zhì)焊條又有鋼芯與鑄芯之別。異質(zhì)焊條則采用鎳基焊條(Z408)及高釩焊條,對于不重要的部位也可以采用低碳鋼焊條,如J506、J422等。球墨鑄鐵通常應用于比較重要的場合,采用同質(zhì)焊條焊接時應保證焊縫球化,力學性能達到規(guī)定的指標,應盡量降低白口傾向,新市區(qū)球墨鑄鐵管價位多少,提高抗裂性,新市區(qū)球墨鑄鐵管價位多少。(1)Z238焊條電弧熱焊。Z238焊條為低碳鋼焊芯,新市區(qū)球墨鑄鐵管價位多少,藥皮中加入球化劑及石墨化劑,在一定工藝條件下,焊縫中的石墨可成為球狀。 阿克蘇給水球墨鑄鐵管便宜 。新市區(qū)球墨鑄鐵管價位多少
摘要:目前,在生產(chǎn)球墨鑄鐵件的企業(yè)中,***采用稀土鎂硅鐵合金作為球化劑。現(xiàn)在普及使用電爐熔煉的企業(yè)中,通常使用5-8或3-8稀土鎂硅鐵合金。因電爐熔煉的鐵水硫含量不高,大部分企業(yè)使用3-8稀土鎂硅鐵合金。雖然部分企業(yè)已在使用喂絲球化孕育處理工藝,但仍有企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的沖入法球化處理工藝。所以有必要把本人在球化處理(沖入法)實際操作的心得體會分享給大家,望對大家在生產(chǎn)中有所幫助。關(guān)鍵詞:球化包球化處理澆注時間質(zhì)量控制質(zhì)量檢驗一.球化包1.球化包是重要的球化處理工具。球化包除具有一般鐵液澆包所具有的操作方便,手輪轉(zhuǎn)動靈活,自鎖性好,安全可靠外,還應有利于球化反應過程中球化元素的吸收。一般高徑比(H/D>)即細高型。球化元素在鐵水包中吸收的路徑加長,有利于充分吸收。2.砌筑。在球化包底及四周砌筑耐火磚,注意把磚縫擠緊。在包底砌筑堤壩,用大磚(整塊)或耐火磚立砌,注意擠緊壓實。堤壩應與包嘴有30o夾角,有利于把球化包內(nèi)的剩余鐵水全部傾倒完。3.搪包襯。先用面砂對包底填砂,用平錘平整搗實,既夯實包底又加固堤壩。堤壩高度以盛裝好球化劑、孕育劑、鐵屑后高出40-80mm。搪包材料用造型面砂和耐火土按4:1攪拌均勻。烏魯木齊離心球墨鑄鐵管價格 阿克蘇球墨鑄鐵搶修節(jié)要多少錢。
在鎂蒸汽的帶動下,使石墨漂浮到鑄件上部。碳當量越高,石墨漂浮現(xiàn)象越嚴重。應當指出,碳當量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因,但不是***原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。(2)硅:在碳當量不變的條件下,適當降低含硅量,有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。(3)稀土:稀土含量過少時,碳在鐵液中的溶解度會降低,鐵液將析出大量石墨,加重石墨漂浮。(4)球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國內(nèi)試驗研究表明,球化處理時**適當?shù)蔫F液溫度是1380~1450℃。在此溫度區(qū)間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。(5)澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大,這是因為鑄件長時間處于液態(tài)有利于石墨的析出。W.W.Chaput研究發(fā)現(xiàn),若縮短凝固時間,隨著澆注溫度升高,石墨漂浮傾向降低。(6)滯留時間:孕育處理后至澆注完畢之間的停留時間太長,為石墨的析出提供了條件,一般這段時間應控制在10min以內(nèi)。32防止措施(1)控制鐵液成分:嚴格控制碳當量,不得大于46%;鐵液的含碳量不得大于40%,可用廢鋼來調(diào)整鐵液的含碳量;采用低硅(<12%)生鐵;改進孕育處理,增強孕育效果,這樣可降低孕育硅鐵量。。
需要掌握球化反應和出鐵流速的合理搭配。(3)拔渣處理:反應結(jié)束后,用聚渣劑撒入鐵液表面攪拌,拔渣處理2-3次,將渣拔凈后,再用聚渣劑覆蓋嚴實鐵液表面。加入量為拔渣時的2倍。(4)澆注。在倒***程中,聚渣劑要時刻浮在鐵液表面,不得掛在包壁上,防止球化元素的逃逸,同時對鐵液起保溫作用。三.澆注時間:球化反應結(jié)束至澆注完***一型的時間。鐵液原則上必須在8分鐘之內(nèi)澆完。理想的澆注人數(shù):小件(端包)3-4人/組,大件(抬包)6人/組。四.質(zhì)量控制1.球化溫度要適宜。理想溫度為1480-1520oC。(1)溫度偏高,球化反應時間短,球化元素燒損大,造成球化衰退或球化不良。措施:出鐵時視情況添加冷鐵降溫。(2)溫度偏低,球化反應時間長,甚至在出完鐵水還反應。將造成鐵水溫度低,流動性變差,鑄件易出現(xiàn)氣孔或冷隔等缺點。措施:出鐵20秒后還沒有起爆,應直接用鐵水沖擊球化堤壩***反應。球化反應時間在60-90秒之間。2.球化劑加入量要適宜。根據(jù)出鐵溫度,出鐵量,鑄件形狀大小和壁厚,澆注時間長短來確定加入量。(1)加入量偏大,則鐵水中的含鎂量和稀土量升高,降低了機械性能。造成石墨球異化,反白口,加大縮孔縮松傾向,黑渣等缺點。(2)加入量偏小。阿克蘇球墨鑄鐵水篦子廠。
鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定:.1管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺點;.2采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺點;.3鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。管及管件下溝前,應***承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺點;有裂紋的管及管件不得使用。沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合**小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm。管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角,不得大于表。表沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角剛性接口材料應符合下列規(guī)定:.1水泥宜采用425號水泥;.2石棉應選用機選4F級溫石棉;.3油麻應采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻;.4圓形橡膠圈應符合國家現(xiàn)行標準《預應力、自應力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定;.5鉛的純度不應小于99%。剛性接口填料應符合設計規(guī)定。設計無規(guī)定時,宜符合表表剛性接口填料的規(guī)定石棉水泥應在填打前拌和。 阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管推薦 。達坂城區(qū)球墨鑄鐵管價格
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下面的幾張球墨鑄鐵管腐蝕失效的照片是這個報告中的附圖。高質(zhì)量生產(chǎn)的球墨鑄鐵管基本能夠滿足輸水管道的一般應用。而質(zhì)量管控差的鑄管企業(yè)生產(chǎn)的球墨鑄鐵管基本上與手工防腐鋼管相差無幾。因此,不要以為球墨鑄鐵管就一定比鋼管耐腐蝕。當電阻率小于100歐姆米時,美國墾務局(類似于國內(nèi)水務公司)建議普通防腐的球墨鑄鐵管采取陰極保護,而重防腐(聚合物涂層)球墨鑄鐵管當土壤電阻率小于25歐姆米時也需要陰極保護(參見CorrosionConsiderationsforBuriedMetallicWaterPipe2004)。新興鑄管在文章和報告中用工廠生產(chǎn)的球墨鑄鐵管與國內(nèi)手工防腐(外防腐為三油兩布,內(nèi)防腐為水泥砂漿或IPN8710涂料)的輸水鋼管做比較,一個是工廠程序化機械生產(chǎn),質(zhì)量管控嚴格的的球墨鑄鐵管,另一個是手工操作,防腐質(zhì)量無法把控的輸水鋼管。由于加工手段不同,雖然它們采用的防腐材料基本相同,但實際防腐效果相差甚遠。不過從另一方面提醒我們,除了現(xiàn)場補口施工,手工防腐的輸水鋼管應當***禁止生產(chǎn)和使用。球墨鑄鐵管防腐形式除了常規(guī)的內(nèi)襯水泥砂漿和管外噴涂瀝青外還有其它多種防腐,重防腐為內(nèi)外噴涂環(huán)氧或聚氨酯。而新型的輸水鋼管內(nèi)外防腐通常為聚氨酯。新市區(qū)球墨鑄鐵管價位多少
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