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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:濟南內(nèi)孔鏜刀訂制,鏜刀
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詳細說明
粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,濟南內(nèi)孔鏜刀訂制,主要功能是提高工作效率,因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔,粗鏜可以作為較終的工序。對于精度要求高的孔,粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,濟南內(nèi)孔鏜刀訂制,濟南內(nèi)孔鏜刀訂制,為半精鏜和精鏜做好準備。粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把刀就能保證的。要記住,鏜刀不能像鉆頭一樣鉆孔。濟南內(nèi)孔鏜刀訂制
以前,鏜孔加工尤其是精鏜加工是切削加工中的難題之一,往往需要富有經(jīng)驗的技師才能加工出理想的效果。隨著高精度鏜刀的應用,鏜孔加工變得越來越簡便。即便如此,鏜孔加工也依然是孔加工中的難點,關(guān)鍵是如果正確選擇鏜刀刀柄,對于這點,大家可以從以下點入手。粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把刀就能保證的。南京大直徑鏜刀哪家好當精鏜刀上的刻度盤出現(xiàn)磨損或刻度不清晰的現(xiàn)象時,應及時更換精鏜刀。
浮動鏜刀其特點如下:將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中,憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動平衡,定心其切削位置,因此不需要夾緊,還能自動補償由于鏜刀安裝誤差,鏜桿徑向圓跳動或機床主軸偏差而造成的加工誤差,因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性,既有導向塊,又有排屑孔或進切削液孔。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀,二者結(jié)構(gòu)相似,但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便,后者剛性好。圖為機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導向塊由導向墊和硬質(zhì)合金導向塊焊接而成,用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上,轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘,帶動調(diào)整斜鐵軸向移動,可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。
減振鏜刀。當?shù)毒邞疑鞛?倍刀具直徑及以上時,振動通常是機床實現(xiàn)高生產(chǎn)效率的限制因素;從而只能降低切削速度、進給量和背吃刀量。這時建議使用減振鏜刀,該刀具具有減振系統(tǒng),可將振動減至較低,從而可以增加切削參數(shù),同時實現(xiàn)更加可靠的無振動加工過程、小公差、理想的表面質(zhì)量和明顯的金屬去除率。在機加工中,大型的孔都要進行粗加工,一般粗加工時使用粗鏜刀才能較大的提升粗加工效率。粗鏜刀一般分為兩種,單刃的夾車刀形式以及雙刃鏜刀。請關(guān)注微機械公社圈其中雙刃鏜刀加工效率較快,每次可以鏜20mm左右。但是碰見余量較大的孔時需要多次調(diào)節(jié),多次加工才能達到加工目的。具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。
鏜刀有多種類型,按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔的大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應性較廣,可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之*有一個主切削刃參加切削,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃,切削時徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。其鏜桿能長時期使用,可節(jié)省制造鏜桿的材料和工時。濟南內(nèi)孔鏜刀訂制
單刃鏜刀還可以通過調(diào)節(jié)或調(diào)換鏜刀頭加工尺寸不同的孔徑。濟南內(nèi)孔鏜刀訂制
階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時,可選用階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑,不同深度的三層臺階面??赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀。當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。其切削部分的幾何角度選取如下。單刃鏜刀。當機床功率低而需要降低切削力、存在振動問題時,單刃鏜刀是合適的選擇。其能實現(xiàn)小公差、精確的圓度或理想的表面質(zhì)量。微調(diào)鏜刀。在精鏜加工中,為了使孔獲得高的尺寸精度,要求刀能較方便而精確地調(diào)整尺寸。微調(diào)鏜刀可以在機床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸。濟南內(nèi)孔鏜刀訂制
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2585480.html
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