鏜刀有多種類型，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀；按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀；按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似，刀頭裝在刀桿中，根據(jù)被加工孔的大小，通過(guò)手工操縱，用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差，廣州大孔鏜刀廠家，適應(yīng)性較廣，可用來(lái)進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。但是，所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長(zhǎng)度來(lái)保證，較為麻煩，加之*有一個(gè)主切削刃參加切削，故生產(chǎn)效率較低，多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃，廣州大孔鏜刀廠家，切削時(shí)徑向力可以相互抵消，工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證，廣州大孔鏜刀廠家。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱，但同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)效率。廣州大孔鏜刀廠家

鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：可轉(zhuǎn)位車刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，可保證切削過(guò)程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu)，螺釘通過(guò)刀片沉孔夾緊刀片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，定位精度高，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn)，并考慮切削過(guò)程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度。廣州大孔鏜刀廠家其實(shí)粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精加工的效果。

鏜刀發(fā)展趨勢(shì)：新型鏜刀可縮短工藝過(guò)程中的調(diào)刀時(shí)間，幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品，從而保證工廠和車間及時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外，這種鏜刀自身可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)、修正磨損、補(bǔ)償誤差或自動(dòng)成形。以KomTronic鏜刀為例，這一系列的侍服傳動(dòng)鏜刀由美國(guó)Komet公司生產(chǎn)提供。鏜削加工頭內(nèi)的滑板由侍服電機(jī)傳動(dòng)，它控制著脈沖，使鏜桿向較大的直徑方向移動(dòng)，或支持其向較小的直徑方向移動(dòng)。這一機(jī)構(gòu)提高了鏜床的加工精度，不需采用手工調(diào)節(jié)的方法調(diào)節(jié)螺絲。盡管這種自動(dòng)化系統(tǒng)的費(fèi)用較高，但其投資能夠很快得到回報(bào)，特別是在大批量生產(chǎn)過(guò)程中。比如在汽車工業(yè)中，MO42鏜刀頭可根據(jù)儀表測(cè)量值對(duì)連桿的每一次切削進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。再比如，一個(gè)U軸鏜削系統(tǒng)在鏜削時(shí)，可使一臺(tái)加工中心的加工能力在某種意義上像車床那樣，能夠切削凹面和進(jìn)行倒角，有效地增加了一個(gè)加工軸。同時(shí)，一臺(tái)加工中心可以鏜削一個(gè)在高速情況下難以在卡盤上裝夾的零件。因?yàn)榇藭r(shí)旋轉(zhuǎn)的只是鏜刀，而工件是不旋轉(zhuǎn)的，因此加工中心可以用這種刀具在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn)，以達(dá)到所要求的表面光潔度。

模塊式鏜刀借口：模塊式鏜刀的刀體與刀柄、接長(zhǎng)桿、縮徑桿之間是通過(guò)“接口”實(shí)現(xiàn)連接的。這些連接必須有一定的精度同時(shí)還要保證鏜刀具有足夠的剛性。E接口。E接口是一種短錐過(guò)定位的連接方式，接口較終要達(dá)到凸錐與凹錐的錐面配合及接口端面完全貼合。自由狀態(tài)時(shí)，接口的端面有一定的間隙，當(dāng)軸向拉緊時(shí)，錐面會(huì)發(fā)生微量的變形，短錐小端實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合，接口端面完全貼合。接口的圓周上有端面鍵，可以傳遞足夠的切削扭矩。E接口的較大特點(diǎn)是定位精度高，連接剛性好。可以適應(yīng)長(zhǎng)徑比較大的情況下的鏜孔加工。要記住，鏜刀不能像鉆頭一樣鉆孔。

硬質(zhì)合金鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，常用的場(chǎng)合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。硬質(zhì)合金鏜刀共分為兩種，鏜削刀具分粗鏜、精鏜等刀具。硬質(zhì)合金鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。硬質(zhì)合刀具特點(diǎn)：1、硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；2、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；3、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。硬質(zhì)合金刀具用途：硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。目前，市場(chǎng)上的復(fù)合材料，工業(yè)塑料，有機(jī)玻璃材料以及有色金屬材料等材料加工切割的刀具都是硬質(zhì)合金刀具。粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率。廣州大孔鏜刀廠家

鏜削工序主要用于箱體、支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔、螺紋孔、端面和孔內(nèi)溝槽的加工。廣州大孔鏜刀廠家

鏜刀的優(yōu)點(diǎn)：大多數(shù)鏜刀都需要通過(guò)試切－測(cè)量(cut-and-measure)操作來(lái)確定其設(shè)定尺寸，即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削，然后測(cè)量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來(lái)，再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要，是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難，但是，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差，因此需要采用試切－測(cè)量操作來(lái)預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀，則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào)，其尺寸調(diào)整范圍可達(dá)0.0001〃(0.00254mm)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制，必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來(lái)進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整，新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過(guò)程也更快速、更精確。廣州大孔鏜刀廠家

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