汽、柴油泵用機械密封

    多彈簧機械密封靜止結(jié)構(gòu)

   該類泵的機械密封采用靜止結(jié)構(gòu)（溫度高于200℃泵采用波紋管結(jié)構(gòu)）。一是避免由于高速攪拌產(chǎn)生的熱量；二是防止彈簧傳遞扭矩。

摩擦副材料的選取。

  對摩擦副材料的選取我們采用“WC-C”結(jié)構(gòu)。在選擇輔助密封材料時要考慮以下主要因素：

良好彈性，壓縮長久變形小；

耐高溫，在高溫下不粘著；

與介質(zhì)相容，不易產(chǎn)生溶脹、硬化等；

摩擦系數(shù)小，江蘇單級泵密封源頭好貨，江蘇單級泵密封源頭好貨，有良好的機械性能。

同過比較，我們選擇了耐溫較高的氟橡膠（溫度范圍-20℃-200℃），江蘇單級泵密封源頭好貨。

輔助密封措施

   輕油泵機械密封輔助措施我們采用了密封腔夾套冷卻、無折流板急冷。

    根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。江蘇單級泵密封源頭好貨

內(nèi)密封和外密封

  **通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時將液泵的濕端拆卸下來，其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。

  外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來，主軸上的旋轉(zhuǎn)單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處：

  安裝容易;

  費用相對較低;

    可以連續(xù)監(jiān)控和清潔;

  適于無法在內(nèi)部安裝密封的很小填料盒;

  由于其位置接近軸承，對主軸偏差的困難影響較少。

  其主要缺點是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此，這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。

  近年來，分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設(shè)計，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探討其他設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)正在逐步開發(fā)之中。由于這種設(shè)計易于更換密封，因此應(yīng)抵擋**只更換密封件的這種誘惑，而對出現(xiàn)故障的根源不做進一步的調(diào)查，這一點非常重要。

浙江多級泵密封熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵等**常見的失效現(xiàn)象。

強酸強堿介質(zhì)具有較強的腐蝕性，且易結(jié)晶， 為了防止介質(zhì)對密封彈性元件的腐蝕，應(yīng)使彈性元件與介質(zhì)隔離，采用外裝結(jié)構(gòu)，第3 種布置方式(背靠背或面對面)。O 形圈材料選用耐腐蝕的氟橡膠或全氟橡膠。動靜環(huán)選用硬對硬(碳化鎢或碳化硅)配置。

強酸強堿泵現(xiàn)場大多采用單端面密封，因而密封背面大多出現(xiàn)結(jié)晶結(jié)垢，對設(shè)備造成腐蝕等現(xiàn)象。為了避免該現(xiàn)象發(fā)生，使現(xiàn)場更加清潔，可直接選用PLAN54(見圖4)。煉油裝置中大多數(shù)酸泵或堿泵的入口壓力較低，基本為常壓，因此PLAN54 的沖洗源可直接用循環(huán)水。該方案雖然選用了雙端面密封， 但從經(jīng)濟角度考慮*增加了一對摩擦副，沒有另外增加輔助系統(tǒng)，既節(jié)約了投資成本又滿足了現(xiàn)場要求。

影響泵用機械密封的外部原因

泵軸的軸向竄量

泵軸的撓度偏大

沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理

振動偏大及消除措施

泵氣蝕的原因及改進措施

在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。

同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學(xué)腐蝕與機械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到破壞，這就是汽蝕破壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：

提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。

泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。

采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。

摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大等,都會縮短機械密封的使用壽命。

離心泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

彈簧壓縮量越大密封效果越好其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過于早漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。 機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封等。浙江多級泵密封

根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。江蘇單級泵密封源頭好貨

在設(shè)計合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的泄漏卻很多，分析其原因主要有：

密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大，而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙，明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢。

軸承室內(nèi)潤滑油注入量太多，其溢出壓力超過了密封阻力。

油窗或油位計安裝位置有誤，誤導(dǎo)了人們對油室內(nèi)潤滑油量的正確判斷。

運轉(zhuǎn)中油溫的升高使其粘度降低，增加了泄漏的可能。

回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障礙，使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。 江蘇單級泵密封源頭好貨

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