鏜刀質量分析：鏜刀桿上刀孔加工誤差對鏜孔質量的影響。刀孔尺寸12F7中心平面與機床回轉中心有偏差，原因為①刀孔加工與刀桿中心有偏差；②刀桿安裝與主軸回轉中心有偏差(車床上使用時較易產(chǎn)生)，由于12F7的中心平面與回轉中心存在偏差，當主軸旋轉時，產(chǎn)生一個隨旋轉角度變化而方向也改變的徑向分力，這樣鏜出的孔徑將會大于浮刀尺寸。刀孔尺寸25F7兩側面與旋轉中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7兩側面與刀桿中心不垂直，則浮動鏜刀將在孔中傾斜，這樣鏜出的孔徑將變小，而且還會產(chǎn)生明顯的刀痕。刀孔尺寸的制造誤差。鏜刀與刀孔為間隙配合，如果間隙太大，仿形鏜刀批發(fā)，鏜孔時就會產(chǎn)生抖動，仿形鏜刀批發(fā)，這樣將使加工出的孔徑尺寸不穩(wěn)定，仿形鏜刀批發(fā)，并產(chǎn)生振紋。若不能采用更小直徑的鏜桿，就必須降低切削參數(shù)來降低金屬去除率。仿形鏜刀批發(fā)

機夾式深孔鏜刀：該類鏜刀在結構上具有深孔刀具的共性，既有導向塊，又有排屑孔或進切削液孔。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀，二者結構相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖為機夾可轉位硬質合金深孔鏜刀。導向塊由導向墊和硬質合金導向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉位刀片緊固在鏜刀體上，轉動調整螺釘，帶動調整斜鐵軸向移動，可調整鏜刀的徑向尺寸。仿形鏜刀批發(fā)雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個對稱位置同時切削，故可消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差。

單刃鏜刀鏜孔的工藝特點：(1)適應性強。單刃鏜刀是結構較簡單的刀具之一，使用和刃磨方便；一把刀具可以加工不同直徑的孔，各種結構類型的孔均能鏜削；鏜削加工可在鉆孔、鑄孔和鍛孔的基礎上進行，既可以粗加工，又可以半精加工和精加工。(2)可以有效地校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差。用單刃鏜刀鏜孔，孔的尺寸精度、形狀精度和位置精度及表面粗糙度主要取決于機床的精度和操作者的技術水平，所以鏜孔可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差。(3)生產(chǎn)率較低。鏜刀的刀桿直徑受被加工孔的限制，一般剛度差，為保證加工精度，常需用較小的背吃刀具和進給量，多次走刀以減少刀桿的彎曲變形和振動；調整鏜刀頭在刀桿上的徑向位置時，操作復雜，費時費力，加上只有一個主切削刃參加工作，所以生產(chǎn)效率比擴孔和鉸孔低。

鏜刀發(fā)展趨勢：新型鏜刀可縮短工藝過程中的調刀時間，幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品，從而保證工廠和車間及時完成生產(chǎn)加工任務。此外，這種鏜刀自身可進行自動調節(jié)、修正磨損、補償誤差或自動成形。以KomTronic鏜刀為例，這一系列的侍服傳動鏜刀由美國Komet公司生產(chǎn)提供。鏜削加工頭內的滑板由侍服電機傳動，它控制著脈沖，使鏜桿向較大的直徑方向移動，或支持其向較小的直徑方向移動。這一機構提高了鏜床的加工精度，不需采用手工調節(jié)的方法調節(jié)螺絲。盡管這種自動化系統(tǒng)的費用較高，但其投資能夠很快得到回報，特別是在大批量生產(chǎn)過程中。比如在汽車工業(yè)中，MO42鏜刀頭可根據(jù)儀表測量值對連桿的每一次切削進行自動調節(jié)。再比如，一個U軸鏜削系統(tǒng)在鏜削時，可使一臺加工中心的加工能力在某種意義上像車床那樣，能夠切削凹面和進行倒角，有效地增加了一個加工軸。同時，一臺加工中心可以鏜削一個在高速情況下難以在卡盤上裝夾的零件。因為此時旋轉的只是鏜刀，而工件是不旋轉的，因此加工中心可以用這種刀具在很短的時間內進行加工生產(chǎn)，以達到所要求的表面光潔度。通常采用冷卻液來降低切削熱。

鏜刀的優(yōu)點：在高速鏜削加工中，鏜頭的高速旋轉、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動，從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內置平衡機構，可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉速達16000r/min的高速鏜削加工。新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過調刀螺桿的轉動量來確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實反映出鏜刀的位移量，而不會受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點使其可以更快速、更精密地調整鏜孔直徑，并可實現(xiàn)對加工偏差或刀具磨損的誤差補償。一般使用的硬質合金可調節(jié)浮動鏜刀。上海復合鏜刀銷售

在鏜桿從零件退刀以前，什么也觀察不到。仿形鏜刀批發(fā)

提高鏜刀的平衡性：鑒于此，幾十年來，鏜刀制造商們在鏜刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的一代產(chǎn)品需要技術和時間。在調節(jié)直徑的同時，操作人員需要手工調節(jié)重量，技術人員需要在平衡機上測定刀具，調節(jié)配重裝置，直到刀具達到平衡為止。如果對刀具的調節(jié)需要盡可能擠出每一秒時間的話，采用這類方法所花的時間實在是太長了。為此，像BIGKaiser精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動補償平衡的鏜刀頭，用戶在鏜削直徑時可使鏜刀起到平衡的作用。當鑲刀片移動時，配重裝置也在相反的方向上不斷地移動來補償平衡。因此，只需作一次調節(jié)。這種方法既可節(jié)約時間，又可降低產(chǎn)生誤差的機率。仿形鏜刀批發(fā)

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