生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對中小型企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā)的，能夠幫助企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)一體化管理工作。提高生產(chǎn)效率,掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、***的生產(chǎn)動態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。

智慧工廠解決方案之生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備信息，結(jié)合工序的工藝特點(diǎn)、質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的在線監(jiān)測、分析、管理，幫助流水線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中對原材料、半成品工序、參與人員等信息的實(shí)時(shí)采集跟 蹤。通過倉儲智能信息化集成，供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)跟 蹤，銷售及售后服務(wù)反饋，車間物流立庫看板生產(chǎn)廠家，車間物流立庫看板生產(chǎn)廠家，讓企業(yè)可實(shí)時(shí)掌握各流程信息，對流水線進(jìn)行監(jiān)控，解決生產(chǎn)線監(jiān)控不足，車間物流立庫看板生產(chǎn)廠家、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場操作缺乏有效指導(dǎo)、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問題。

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倉庫管理系統(tǒng)是一款集軟件、硬件相結(jié)合的管理工具，能夠幫助人們更好的管理倉庫以及內(nèi)部設(shè)備，幫助企業(yè)提高倉庫作業(yè)效率，降低倉儲成本，提高企業(yè)效益。那么對于生產(chǎn)行業(yè)來說，倉庫管理系統(tǒng)使用也是得心應(yīng)手，可以幫助生產(chǎn)行業(yè)解決諸多管理難題。覆蓋行業(yè)：食品加工、化妝品加工、日用品加工、制藥生產(chǎn)、汽車零部件生產(chǎn)、服裝生產(chǎn)等等。

生產(chǎn)行業(yè)都是生產(chǎn)加工型企業(yè)，他們生產(chǎn)成型的產(chǎn)品或食品、服裝、藥品，往往都會放在倉庫中存儲一段時(shí)間，到了規(guī)定的時(shí)間才會發(fā)貨到客戶手中。所以在存儲期間，對商品的保護(hù)、數(shù)量、擺放等都得十分重視，否則容易出現(xiàn)各種各樣的問題，影響發(fā)貨時(shí)間，降低企業(yè)的信譽(yù)。

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現(xiàn)在越來越多的制造業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型和倒閉，因?yàn)楝F(xiàn)在面臨著越來越多的問題：

1、訂單量越來越多，急單也越來越多。

2、工廠生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，半成品堆積成山。

3、生產(chǎn)效率低下，員工工作沒有激情。

4、客戶訂單無法按期交貨。

5、采購物料混亂，齊套性差。

現(xiàn)在我司開發(fā)出一款倉庫物流系統(tǒng)，倉庫物流系統(tǒng)可以幫助企業(yè)在倉庫管理階段到物流管理階段很好的進(jìn)行一個(gè)銜接。倉庫管理階段在倉庫管理員收貨后利用PDA進(jìn)行一個(gè)有規(guī)律的排序，并把商品的信息錄入到電腦中，這樣解決了倉庫混亂，堆積如山的現(xiàn)象。在訂單增加的時(shí)候，也可以很好的在倉庫進(jìn)行尋找貨物。在物流管理階段，系統(tǒng)可以根據(jù)運(yùn)輸車輛進(jìn)行分配短路線，達(dá)到快速度，就算是在遇到訂單高峰期也可以按時(shí)交貨。

可視化電子看板的作用：

1. 傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過電子看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

由于生產(chǎn)是不可能100 %完全照計(jì)劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

3. 改善機(jī)能

通過電子看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策;防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。 江蘇質(zhì)量物流立庫看板——薩馳電氣（無錫）有限公司。

我們根據(jù)倉庫日常工作的問題總結(jié)出了倉庫管理常見的三大管理難題，不知道你的倉庫是否也正被這些問題所困擾呢?

問題一：區(qū)域管理不清晰，貨物堆放混亂，沒有進(jìn)行分區(qū)管理，導(dǎo)致庫位不夠擺放，貨品查找困難。

將倉庫進(jìn)行區(qū)域劃分并命名，將庫區(qū)、庫位信息收錄系統(tǒng)之中隨后對號入座進(jìn)行貨物上架操作，明確貨位及對應(yīng)貨物信息，制定合理有效的貨品管理制度。

問題二：庫存控制和物料儲備不夠合理，庫存不準(zhǔn)確。

引入庫存作業(yè)規(guī)范，合理有效的進(jìn)行庫存作業(yè)。一般情況下倉庫管理中針對庫存管理的功能模塊都有庫存大、小值得限定區(qū)間，此區(qū)間由倉庫管理者定義，在后續(xù)的管理中，系統(tǒng)會根據(jù)庫存量的多少自動提示管理者庫存狀況。

問題三：倉庫管理人員業(yè)務(wù)水平較低，揀貨全憑經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致新員工很難上手，而老員工避重就輕，挑單情況比較嚴(yán)重。倉庫管理制度不明確，致使管理缺乏規(guī)范性。

減少對老員工的依賴，定期對庫房管理人員進(jìn)行培訓(xùn),并制定激勵措施,調(diào)動員工的積極性，合理設(shè)置管理層，明確劃分倉庫各人員工作職責(zé)。根據(jù)不同的作業(yè)屬性制定規(guī)范化流程制度、建立相互監(jiān)督機(jī)制、建立了獎罰機(jī)制、劃分倉庫區(qū)域 、建立盤點(diǎn)制度等相關(guān)制度用以規(guī)范倉庫管理，提高倉庫管理效率。

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現(xiàn)在利用倉庫管理系統(tǒng)里面的功能模塊，這個(gè)也可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求來定制，比如效期預(yù)定、貨位管理、批次管理、追溯管理、盤點(diǎn)管理、移庫管理、出入庫管理、揀貨管理、報(bào)表管理等等。這些內(nèi)部功能模塊可以幫助解決諸多倉庫管理難題，比如出入庫管理可以快速準(zhǔn)確完成出入庫作業(yè)；貨位管理可以實(shí)現(xiàn)商品有序擺放，既節(jié)省空間，又利于尋找；揀貨管理可以讓人員花費(fèi)更少的時(shí)間找到貨品，并保證貨品的準(zhǔn)確率；報(bào)表管理則可以讓管理者清楚知道倉庫各項(xiàng)作業(yè)的工作情況，提高決策的準(zhǔn)確性。

生產(chǎn)行業(yè)使用了智能倉儲管理系統(tǒng)后產(chǎn)生了價(jià)值如下：

 1、切實(shí)提高倉庫的作業(yè)效率，從而提高企業(yè)營業(yè)利潤；

 2、由上而下的貫徹了企業(yè)的精益化管理和經(jīng)營理念；

 3、合理降低倉儲管理消耗，降低倉儲成本；

 4、實(shí)時(shí)有效的經(jīng)營數(shù)據(jù)為管理層決策提供了科學(xué)依據(jù)；

 5、可以輕松對接不同ERP等外部系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，發(fā)揮內(nèi)部系統(tǒng)的更大使用價(jià)值。

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文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2557652.html