不飽和聚酯樹脂作為復(fù)合材料，在涂料、玻璃鋼、人造石、工藝品等領(lǐng)域，都已經(jīng)得到了較好的應(yīng)用。但不飽和樹脂的顏色黃變，一直是一個困擾生產(chǎn)廠家的問題。通常不飽和樹脂的黃變原因包括以下幾種：

1、不飽和樹脂酯化合成過程中，由于高溫引起的熱老化黃變，不飽和樹脂一般酯化溫度，為180～220℃甚至更高，在此溫度下樹脂很容易因熱老化而變黃，影響樹脂產(chǎn)品外觀；

2、樹脂接觸紫外線而引起的黃變，主要因素是樹脂中存在的苯環(huán)(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯環(huán))，原因可能是芳香族化合物在高溫時發(fā)生熱氧降解，容易發(fā)生π→π軌道上的電子躍遷，使樹脂呈現(xiàn)黃色；

3、樹脂生產(chǎn)過程中，因裝置密封性不好等原因使原料接觸氧氣，通用不飽和聚酯分子鏈中不僅含有酯基、羥基、羧基，而且含有雙鍵和芳香環(huán)，微量氧能使其發(fā)生熱氧化降解，**明顯的表現(xiàn)就是樹脂顏色變黃，汕尾膠衣固化劑哪家好。

4、添加劑的影響如抗氧劑、阻聚劑、固化劑等，胺類抗氧劑易轉(zhuǎn)變成氮氧自由基而使制品著色，常用的阻聚劑，汕尾膠衣固化劑哪家好，如對苯二酚，在微量氧存在時氧化為醌類，醌類本身帶有顏色，從而影響樹脂的顏色，固化劑有些廠家仍采用過氧化酰類-叔胺體系和過氧化酮類-金屬皂體系，由于叔胺和金屬皂都有顏色，汕尾膠衣固化劑哪家好，容易使樹脂著色。

在這一固化過程中，存在三種可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。汕尾膠衣固化劑哪家好

乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活潑氫當量15 無色液體 每100份標準樹脂用6-8份性能：0、有剌激臭味，揮發(fā)性大、粘度低、可室溫快速固化。用于粘接、澆注、涂料。該類胺隨分子量增大，粘度增加，揮發(fā)性減小，毒性減小，性能提高。但它們放熱量大、適用期短。一般而言它們分子量越大受配合量影響越小。長期接觸脂肪多元胺會引起皮炎，它們的蒸汽毒性很強，操作時須十分注意。

二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103活潑氫當量20.6 無色液體 每100份標準樹脂用8-11份。固化：20℃2小時+100℃30分鐘或20℃4天。性能：適用期50克25℃45分鐘，熱變形溫度95-124℃，抗彎強度1000-1160kg/cm2，抗壓強度1120kg/cm2，抗拉強度780kg/cm2，伸長率5.5%，沖擊強度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介電常數(shù)（50赫、23℃）4.1 功率因數(shù)（50赫、23℃）0.009 體積電阻2x1016 Ω-cm 常溫固化、毒性大、放熱量大、適用期短 揚州漢高固化劑比例凝膠階段（A 階段）：從加入固化劑、促進劑以后算起，直到樹脂凝結(jié)成膠凍狀而失去流動性的階段。

一般促進劑與固化劑（過氧化物）的摩爾比必須小于 1，（這種情況只有在選擇鈷鹽作為促進劑的情況下才能計算出） ， 否則促進劑與初級游離基的逆反速度會大于初級游離基引發(fā)單體的速度， 結(jié)果使轉(zhuǎn)化率下降。 因此過多地使用促進劑并不能達到加速固化的效果，反而會使產(chǎn)品性能下降。

對于低反應(yīng)活性的不飽和聚酯樹脂的固化宜選用低活性的固化系統(tǒng)。

低溫或高濕度的不利的固化條件下，可采用復(fù)合固化系統(tǒng)：

過氧化甲乙酮 1%

N，N-二甲基苯胺 0.5%

過氧化苯甲酰 2%

后固化處理方法：可于 40℃下 2 小時，60℃下 2 小時，80℃下 4 小時進行處理，（如果有條件可于 100-120℃處理 2 小時效果更佳）然后常溫養(yǎng)護 24 小時后再投入使用。如施工單位無熱處理條件， 可在施工后常溫養(yǎng)護 1 個月 （環(huán)境溫度低時還要適當延長養(yǎng)護時間） ，使其充分固化，再投入使用。這一點對于耐腐蝕用途的樹脂固化尤為重要。

一定量的 UPR 混合物固化時所放出的熱量是固定的，它取決于其組分的化學(xué)成份。但是放熱的速度及由此而引起的溫度上升速度和體系所能達到的比較高放熱峰溫度則取決于UPR 混合物的形狀與尺寸、周圍的溫度、所加入的引發(fā)劑、促進劑及阻聚劑的成分與濃度諸多因素。在同樣成分下，大制件相對小制件熱損失少，溫升就較高。如果參與固化的 UPR量太大，有可能造成放熱失控，體系會因放熱、收縮而開裂，甚至分解冒黑，直至著火。 連鎖交聯(lián)反應(yīng)不易進行， **終導(dǎo)致長久的欠固化。

已二胺加合物 CH-2、L2505 分子式不詳 胺值160-210 低粘度透明液體 每100份標準樹脂用65份

CH3 胺值400-500 低粘度透明液體 每100份標準樹脂用60份

已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116 活潑氫當量29 無**狀結(jié)晶熔點42℃ 每100份標準樹脂用12-15份 毒性大，能常溫固化但不好。適用期較短。

三甲基已二胺 分子量158 每100份標準樹脂用20-25份 固化：20℃2小時+100℃30分鐘或20℃7天。性能：適用期50克25℃45分鐘，熱變形溫度105℃，抗彎強度1150kg/cm2，抗拉強度650kg/cm2，伸長率4.4%，沖擊強度0.4尺-磅/寸 。 介電常數(shù)（50赫、23℃）4.0 功率因數(shù)（50赫、23℃）0.001 體積電阻9x1015 Ω-cm 

一般要求施工溫度不低于 15℃，相對濕度不大于 80%。汕尾膠衣固化劑哪家好

聚酯分子與聚酯分子之間的反應(yīng)。汕尾膠衣固化劑哪家好

鄰甲苯二胺、間甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物 它們比例為26：14：60時，在23℃48小時不析出，與環(huán)氧樹脂在23℃時45分鐘凝膠。

二氨基二苯基甲烷及異佛爾酮二胺混合物 40-30%DDM與60-70%IPDA混合熔融，在常溫下呈液態(tài)。當40%DDM與60%IPDA混合時每100份標準樹脂用25份混合物， 熱變形溫度130-155℃理學(xué) 抗彎強度1160kg/cm2，介電常數(shù)（50赫23℃）3.4 功率因數(shù)（50赫23℃）0.012苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔點227℃ 每100份標準樹脂用27-48份 固化：150-200℃24小時。熱變形溫度240-290℃ 抗彎強度560-700Kg/cm2 沖擊強度1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117

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