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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:精密微調(diào)鏜刀加工廠家,鏜刀
***更新:2020-12-23 21:32:03
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詳細(xì)說明
鏜刀有多種類型,按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔的大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應(yīng)性較廣,可用來進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工,精密微調(diào)鏜刀加工廠家。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之*有一個(gè)主切削刃參加切削,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對稱的切削刃,切削時(shí)徑向力可以相互抵消,精密微調(diào)鏜刀加工廠家,精密微調(diào)鏜刀加工廠家,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。如果通過檢查發(fā)現(xiàn)鏜桿頭仍在孔內(nèi)且很難取出,可能的原因是孔內(nèi)切屑堆積導(dǎo)致此災(zāi)難性故障。精密微調(diào)鏜刀加工廠家
鏜刀的使用方法:刀具安裝后進(jìn)行動態(tài)跳動檢查。動態(tài)跳動檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。這個(gè)精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工,需找出原因并消除后,才能進(jìn)行。這一點(diǎn)操作者必須牢記,并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)或檢測的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講,這個(gè)要求可低一些,但對多刃鏜刀來講,這一點(diǎn)特別重要??赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是:預(yù)先調(diào)刀,一次加工達(dá)到要求,必須保證刀具不損壞,否則會造成不必要的事故。上海鏜刀定制模塊式鏜刀具有高的連接精度和高的連接剛性。
硬質(zhì)合金鏜刀:切削冷卻。通常采用冷卻液來降低切削熱。這對車削外圓來說簡單易行,但對鏜內(nèi)孔來說卻很困難,因?yàn)殓M孔時(shí)孔內(nèi)有鏜桿和需要冷卻的切屑。冷卻液噴口置于靠近孔口位置會妨礙切削。因此,方式是通過鏜桿提供內(nèi)部冷卻液,沿鏜桿圓周方向提供充足流量的冷卻液是一種理想方案,可使冷卻液阻力小且可到達(dá)所鏜孔的底部,這通常需要在多處放置冷卻液噴口,如在主后刀面、前刀面和副后刀面處。為了響應(yīng)充足冷卻液的需求,提供帶冷卻環(huán)技術(shù)的刀桿,可使冷卻液施加于鏜桿圓周方向,讓冷卻液包裹鏜桿。加工幾個(gè)零件之后如果有崩刃產(chǎn)生,可能的原因是遇到了斷續(xù)切削,如遇到交叉孔或鍵槽。對于這種情況,需要選用刃口強(qiáng)化的刀具。如果崩刃不是由斷續(xù)切削造成,切削振動就可能是其原因。與斷續(xù)切削一樣,切削振動會使刀具受力向下彎曲,然后隨受力的消失而回彈,從而對刀具刃口造成沖擊。一種可能的解決方法是增大進(jìn)給速度,進(jìn)給速度增大10%,可充分增大切削壓力使刀具保持受壓狀態(tài),以避免回彈對刃口造成沖擊。
鏜刀工作原理:本實(shí)用新型屬于一種浮動式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn):①進(jìn)給量可直接微調(diào),無須拆卸刀片;②工作時(shí),刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),故而鏜孔精度更高??鞊Q鏜刀桿:本實(shí)用新型提供了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺階軸表面與摩擦緊固套內(nèi)孔是無間隙配合,快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋連接,在擰緊螺紋時(shí),其端面A與摩擦緊固套端面a緊貼,同時(shí)摩擦緊固套的另一端面與刀體臺階軸端面c緊貼,從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺階軸連成一個(gè)整體,從而實(shí)現(xiàn)了定心和傳扭。具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。鏜孔完畢后,擔(dān)心的事情變?yōu)楝F(xiàn)實(shí):鏜刀頭不見了。
一般使用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鏜刀,其主要特點(diǎn)是切削兼寬刃口擠壓成形,鏜后的孔表面緊密光滑。由于鏜刀在孔中呈浮動狀態(tài),對底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動鏜刀技術(shù)要求較高,經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題。鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能達(dá)到IT6級,表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8~1.6μm,常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,其中螺紋差動式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,微調(diào)精度高,可自動消除螺紋間隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。由拉緊螺釘和墊圈將調(diào)整螺母和鏜刀頭壓緊在鏜桿上。深圳自動鏜刀廠家
微調(diào)鏜刀在小直徑孔的鏜削加工中具有獨(dú)到之處。精密微調(diào)鏜刀加工廠家
硬質(zhì)合金鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。硬質(zhì)合金鏜刀共分為兩種,鏜削刀具分粗鏜、精鏜等刀具。硬質(zhì)合金鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。硬質(zhì)合刀具特點(diǎn):1、硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);2、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);3、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。硬質(zhì)合金刀具用途:硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心,cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。目前,市場上的復(fù)合材料,工業(yè)塑料,有機(jī)玻璃材料以及有色金屬材料等材料加工切割的刀具都是硬質(zhì)合金刀具。精密微調(diào)鏜刀加工廠家
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