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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:金華進(jìn)口鏜刀代理商,鏜刀
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詳細(xì)說明
使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,拼合成各種鏜刀,從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。在鏜床、車床或銑床上使用,一般是圓柄的,金華進(jìn)口鏜刀代理商,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,較常用的場(chǎng)合就是里孔加工鏜刀是鏜削刀具的一種,擴(kuò)孔,仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊,擴(kuò)孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外園也是可以加工的,只是習(xí)慣上不這樣是使用,金華進(jìn)口鏜刀代理商。鏜刀是鏜削刀具的一種,金華進(jìn)口鏜刀代理商,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場(chǎng)合就是鏜刀內(nèi)孔加工。實(shí)際加工過程精鏜刀具的使用操作尤為重要,一旦操作不當(dāng)就會(huì)造成零件的報(bào)廢。金華進(jìn)口鏜刀代理商
模塊式鏜刀借口:模塊式鏜刀的刀體與刀柄、接長(zhǎng)桿、縮徑桿之間是通過“接口”實(shí)現(xiàn)連接的。這些連接必須有一定的精度同時(shí)還要保證鏜刀具有足夠的剛性。E接口。E接口是一種短錐過定位的連接方式,接口較終要達(dá)到凸錐與凹錐的錐面配合及接口端面完全貼合。自由狀態(tài)時(shí),接口的端面有一定的間隙,當(dāng)軸向拉緊時(shí),錐面會(huì)發(fā)生微量的變形,短錐小端實(shí)現(xiàn)過盈配合,接口端面完全貼合。接口的圓周上有端面鍵,可以傳遞足夠的切削扭矩。E接口的較大特點(diǎn)是定位精度高,連接剛性好。可以適應(yīng)長(zhǎng)徑比較大的情況下的鏜孔加工。天津中心鏜刀定制可充分增大切削壓力使刀具保持受壓狀態(tài),以避免回彈對(duì)刃口造成沖擊。
鏜刀:因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒,由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,拼合成各種鏜刀,從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。
單刃微調(diào)精鏜刀:本實(shí)用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾,滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。鏜刀按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式鏜刀。
硬質(zhì)合金鏜刀使用說明!對(duì)于鏜孔,特別是用整體合金鏜桿加工小孔,可能會(huì)經(jīng)歷如下狀況:鏜桿調(diào)整位于或略高于中心線,鏜桿直徑小于孔徑,加工狀況看起來良好,加工程序也檢查無(wú)誤。調(diào)整完成并感到滿意后按下啟動(dòng)按鈕開始加工,冷卻液四處飛濺;在鏜桿從零件退刀以前,什么也觀察不到。鏜孔完畢后,擔(dān)心的事情變?yōu)楝F(xiàn)實(shí):鏜刀頭不見了!產(chǎn)生這種情況的原因通常是切屑堆積或鏜刀試圖穿過盲孔底部。如果通過檢查發(fā)現(xiàn)鏜桿頭仍在孔內(nèi)且很難取出,可能的原因是孔內(nèi)切屑堆積導(dǎo)致此災(zāi)難性故障。造成這種情況的原因是切削參數(shù)如切深和進(jìn)給率過大導(dǎo)致材料去除率大于排屑能力。解決方法之一是采用更小直徑的鏜桿,若不能采用更小直徑的鏜桿,就必須降低切削參數(shù)來降低金屬去除率。如果檢查發(fā)現(xiàn)斷裂的鏜桿不在孔內(nèi)或在孔內(nèi)很松且取出困難,可能的原因是鏜孔進(jìn)刀深度大于零件上已有孔的深度而造成鏜桿斷裂。此時(shí)要記住,鏜刀不能像鉆頭一樣鉆孔。鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。金華進(jìn)口鏜刀代理商
在切削的某一時(shí)刻,切屑將帶走積屑瘤,并同時(shí)帶走刀具前刀面上的合金材料。金華進(jìn)口鏜刀代理商
精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的尾道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的較高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此,如果能使用到一把沒有反向間隙的精鏜頭,是鏜刀使用人員較高興的事。鏜孔深度:對(duì)于孔加工來講,深孔和淺孔的意義不是指孔的相對(duì)深度值,而是指的“長(zhǎng)徑比”。對(duì)于鏜刀來講,這個(gè)“長(zhǎng)徑比”=(鏜桿懸長(zhǎng))/(鏜桿直徑)。長(zhǎng)徑比比較大的孔在鏜削時(shí)容易發(fā)生加工不良(比較多見的是振刀)。對(duì)于這類加工,一般需要適度改變切削參數(shù),除此之外可以選擇特殊的鏜桿,小孔可用硬質(zhì)合金材料桿;大孔可用防振鏜桿或者特殊的防振鏜頭。金華進(jìn)口鏜刀代理商
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2528566.html
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