通用的涂覆加工程序：交美特與達克羅在涂覆生產(chǎn)線設備上是通用的。在對零件進行前處理以后，交美特同達克羅一樣，采用常規(guī)的浸漬、離心、噴涂或浸漬、瀝液、離心的涂覆工藝，通過調整涂覆過程的工藝參數(shù)可以得到不同的涂層厚度。經(jīng)涂覆后的零件在525°600°F(274°316℃此為金屬零件溫度峰值)下烘烤15分鐘形成交美特膜層。其固化溫度范圍較寬，江陰交美特，這是由涂料的化學性質決定的，江陰交美特。 烘烤方式的革新：交美特在成膜時對烘烤方式進行了革新，江陰交美特，采用了一些與達克羅不同的工藝方法和設備。交美特對噴涂后的零件進行感應加熱可以很快地達到525°600°F(2740316C)的溫度。江陰交美特

交美特不同的封閉層可以得到不同的減摩效果，比較低可將交美特涂層的摩擦系數(shù)降到0。01~0。17以內。面涂層是提高耐腐蝕能力；提高抗雙金屬腐蝕能力；提高對有機溶劑(汽油和剎車液)的耐受能力；提高耐熱性；以及得到各種各樣的彩色表面。產(chǎn)品情況，從目前看，無鉻鋅鋁涂層的成本要比鋅鉻涂層高許多，因此其價格很高，Delta漿液的德國產(chǎn)地價是40歐元/公斤、交美特漿液的日本產(chǎn)地價為1750日元/公斤，由此估算它們在我國的銷售價都應在250元人民幣/公斤以上。昆山哪里有做交美特處理的工廠交美特對鋼鐵具有優(yōu)良的保護作用。

交美特涂層性能特點：具有國際先進水平的環(huán)保型鋅薄片涂裝新技術 采用了納米材料和比較新技術，綜合性能到到或超過達克羅不含有機樹脂， 涂層可薄至2－3微米，特別適合緊固件的涂裝 涂層的耐鹽霧腐蝕性能可根據(jù)用戶要求，分別達到240小時至2000小時的不同等級 結合力優(yōu)異，零件的前處理可以不用拋丸，降低成本和能耗 可在現(xiàn)有的達克羅涂覆生產(chǎn)線上使用，設備無須改造，更不必另購昂貴的**設備。交美特涂料可以采用浸漬-離心、浸漬-懸掛、噴涂、刷涂等多種方式對工件進行涂覆加工。

交美特表面處理優(yōu)點：1.高耐熱**美特可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。2.很強的耐蝕性能：交美特膜層的厚度*為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用交美特工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。效果好。交美特不管是在什么領域，是在什么零件上進行涂覆，都能夠實現(xiàn)良好的抗腐蝕效果，實現(xiàn)對零件的保護，非常的耐用，可以說是一勞永逸。交美特在耐腐蝕、耐油耐溶劑、涂層薄等有了很大得發(fā)展。

烘烤方式的革新：交美特在成膜時對烘烤方式進行了革新，采用了一些與達克羅不同的工藝方法和設備。.新的烘烤方式有以下兩種：浸漬一離心后零件的烘烤：第1遍涂覆后的零件在350*450*F(177*232C，指金屬零件的溫度)下加熱15分鐘得到涂層。然后進行第二遍涂覆，并在525*600°F(274*316C，此為金屬零件溫度峰值)下烘烤15分鐘，對兩遍涂覆層一并進行后面的處理。噴涂后零件的感應加熱：對噴涂后的零件進行感應加熱可以很快地達到525°600°F(2740316C)的溫度。這種烘烤方式是快速高效和緊湊的，因為零件的處理過程在極短時間內即可完成。交美特對于非螺紋緊固則可達800小時。江陰全自動噴漆設備多少錢

交美特簡單來說就是一種涂層技術。江陰交美特

交美特—比較環(huán)保的表面處理技術：20多年前，達克羅的表面處理技術在全球掀起了表面處理技術的**，防腐蝕強、不氫脆、涂層薄的優(yōu)越性是任何其它表面處理技術遠趕不上，而且它不對環(huán)境排放任何污水等污染物，但其涂層中含鉻，鉻是一種有毒的物質，致病性強。交美特針對達克羅的缺點，實現(xiàn)了無鉻的表面處理技術，成目前全球比較環(huán)保的表面處理技術。此外，交美特表面處理技術運用鋅鱗片、鋁鱗片、電化學反應、金屬氧化物的鈍化保護、自修復作用等，實現(xiàn)了極好的防腐蝕效果。江陰交美特

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