性能數(shù)值：均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然后將其加熱分解成甲醛氣體，經(jīng)精制和脫水后，通常利用部分預(yù)聚合的方法純化單體，然后通入含少量引發(fā)劑的干燥溶劑中進(jìn)行聚合，無(wú)錫多POM銷售。因?yàn)樗拇嬖冢狗肿恿棵黠@降低。引發(fā)劑可用路易斯酸或堿等。但大多用叔胺進(jìn)行負(fù)離子加成聚合，反應(yīng)如下：聚甲醛的端基為半縮醛（—CH2OH），當(dāng)溫度高于 100℃ 時(shí)，端基易斷裂，無(wú)錫多POM銷售，一般需經(jīng)端基處理使之穩(wěn)定化。穩(wěn)定化處理后可耐熱到230 ℃，無(wú)錫多POM銷售。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽車、機(jī)械部件等。聚甲醛具有很高的強(qiáng)度、很高的硬度，其彈性模量更是比一般塑料大很多。無(wú)錫多POM銷售

聚甲醛注射過(guò)程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：物料過(guò)熱（超過(guò)240℃)或受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易分解,產(chǎn)生相當(dāng)量的甲醛。部分甲醛將進(jìn)而氧化成甲酸，并引起大量甲醛氣體的產(chǎn)生，嗆人、流淚、咳嗽，甚至可能引起傷人。操作上應(yīng)切實(shí)予以注意：(1)盡量采用低的料筒溫度和噴嘴溫度；(2)先將料筒溫度升至150℃,等15min后再升至正常加工溫度；(3)發(fā)現(xiàn)分解的預(yù)兆后，馬上對(duì)空注出巳分解的物料，分析原因，采取措施；(4)停車前15min,停止料筒加熱，注出料筒內(nèi)的物料。料筒內(nèi)應(yīng)不留大量剩料；(5)其他原料更換為聚甲醛時(shí)，除了加工溫度比聚甲醛低的物料或者與聚甲醛相近的。無(wú)錫多POM銷售聚甲醛建議將模具溫度控制在80-100°C(通常輸送熱油)。

共聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)： 共聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)是以三聚甲醛與二氧五環(huán)（或環(huán)氧乙烷）為單體，在路易斯酸的作用下共聚的生產(chǎn)技術(shù)。生產(chǎn)共聚甲醛的公司的生產(chǎn)技術(shù)各自具有獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)，但主要的工藝過(guò)程包括甲醇合成甲醛、甲醛合成三聚甲醛，三聚甲醛與第二單體聚合成聚甲醛。目前國(guó)內(nèi)外廠商一般均采用本體聚合法，即將原料高純?nèi)奂兹?、第二單體（二氧五環(huán)或環(huán)氧乙烷）和引發(fā)劑（三氟化硼—**絡(luò)合物）按比例混合后，在具有強(qiáng)剪切和混合作用的雙螺桿反應(yīng)器或連續(xù)捏合機(jī)中，完成聚合反應(yīng)后產(chǎn)物經(jīng)氨水處理得到粒狀共聚甲醛。

聚甲醛改性技術(shù)： 聚甲醛綜合性能優(yōu)越，但其分子排列規(guī)整，在成型加工過(guò)程中易結(jié)晶，導(dǎo)致其韌性差、延展性差、缺口沖擊強(qiáng)度低。同時(shí)，聚甲醛熱穩(wěn)定性較差，表面硬度低，在摩擦過(guò)程中容易發(fā)生黏著磨損，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，限制了聚甲醛在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。為了改進(jìn)聚甲醛性能，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)聚甲醛的改性也必不可少。因此，聚甲醛的改性技術(shù)也是其研究領(lǐng)域的重要方向。 聚甲醛改性技術(shù)分為物理改性和化學(xué)改性。物理改性是指通過(guò)熔融共混的方式，將共混物料按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的改性配方通過(guò)擠出機(jī)熔融共混擠出，提高聚甲醛某些性能指標(biāo)?；瘜W(xué)改性主要是在化學(xué)合成過(guò)程中，通過(guò)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改變共聚單體的種類，或添加第三單體從而獲得滿足需求的聚甲醛產(chǎn)品。化學(xué)改性難度較高，而物理改性技術(shù)難度較小，易于實(shí)施，因此目前工業(yè)化的聚甲醛改性主要以物理改性為主，包括增韌改性、增強(qiáng)改性、耐磨改性、阻燃改性、熱穩(wěn)定性和耐候性改性、防靜電改性等。聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)是以三聚甲醛與二氧五環(huán)（或環(huán)氧乙烷）為單體。

多聚甲醛操作注意事項(xiàng)： 　　1、多聚甲醛具有一定的毒性，對(duì)人體有害，因此在進(jìn)行操作時(shí)，一定要戴上口罩、手套、防護(hù)眼鏡保護(hù)好自己; 　　2、一旦多聚甲醛泄露，要記得立即切斷附近的火源，因?yàn)槎嗑奂兹┮兹? 　　3、在進(jìn)行多聚甲醛的施工時(shí)，一定要禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，施工完畢后也必須洗澡。 　　多聚甲醛中意外救措施： 　　多聚甲醛常常會(huì)導(dǎo)致人體中毒，因此我們要學(xué)會(huì)多聚甲醛中毒的急救措施。如果是皮膚接觸了多聚甲醛，那么要立即用肥皂水進(jìn)行徹底的沖洗;多聚甲醛進(jìn)入眼睛要提起眼瞼，用生理鹽水清理至少15分鐘;呼吸多聚甲醛出現(xiàn)意外，要迅速到空氣清晰的空間，保持呼吸道的順暢。聚甲醛將料筒溫度升至150℃ ,等15min后再升至正常加工溫度。無(wú)錫多POM銷售

聚甲醛流動(dòng)性中等，溢出值為0.04mm。流動(dòng)性對(duì)溫度變化不敏感，但對(duì)注射壓力的變化敏感。無(wú)錫多POM銷售

注塑影響條件 料筒溫度： 因?yàn)榫奂兹≒OM塑膠原料）是結(jié)晶性塑料，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對(duì)于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響，在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下，熔體停留時(shí)間越長(zhǎng)，晶核數(shù)會(huì)下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150～180℃，溫度不宜過(guò)高，太高會(huì)導(dǎo)致變色分解，過(guò)低則會(huì)塑化不均，影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。 模具溫度： 通常模具是影響聚甲醛（POM）強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，有利于晶體的生長(zhǎng)，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。 注射壓力： 注射壓力的大小主要取決于聚甲醛（POM）的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對(duì)于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。無(wú)錫多POM銷售

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