3D打印即快速成型技術(shù)的一種，又稱(chēng)增材制造 ，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，訂制3D打印技術(shù)，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類(lèi)、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC），訂制3D打印技術(shù)、汽車(chē)，訂制3D打印技術(shù)，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、工具以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。3D打印金屬材料主要有粉末形式和絲材形式。訂制3D打印技術(shù)

優(yōu)化工具更符合人和物的特性。隨著3D打印技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè)可以隨時(shí)對(duì)任何工具進(jìn)行翻新，而不**于那些已經(jīng)報(bào)廢和不符合要求的工具。 由于需要很小的時(shí)間和初始成本，3D打印使得對(duì)工具進(jìn)行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟(jì)。于是技術(shù)人員可以在設(shè)計(jì)的時(shí)候更多地考慮人體工學(xué)，以提高其操作舒適性、減少處理時(shí)間，以及更加方便易用、易于儲(chǔ)存。定制模具幫助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定制化。更短的生產(chǎn)周期、制造更為復(fù)雜的幾何形狀，以及降**造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個(gè)性化工具來(lái)支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療行業(yè)。蘇州3D打印設(shè)計(jì)服務(wù)3D打印簡(jiǎn)單說(shuō)就是"分層制造、逐層疊加"。

陶瓷材料是人類(lèi)使用的較古老的材料之一，但在3D打印領(lǐng)域?qū)儆诒容^“年輕”的材料。這是因?yàn)樘沾刹牧洗蠖嗳埸c(diǎn)很高甚至無(wú)熔點(diǎn)，難以利用外部能場(chǎng)進(jìn)行直接成形，大多需要在成形后進(jìn)行再處理(烘干、燒結(jié)等)才能獲得的制品，這便限制了陶瓷材料3D打印的推廣。然而其有硬度高、耐高溫、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等聚合物和金屬材料不具備的優(yōu)點(diǎn)，在航天航空、電子、汽車(chē)、能源、生物醫(yī)療等行業(yè)有普遍的應(yīng)用前景。作為一種無(wú)須模具的成形方式，3D打印比傳統(tǒng)的成形方式有更高的結(jié)構(gòu)靈活性，有利于陶瓷的定制化制造或提高陶瓷零件的性能。

·3D打印，指的是采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)，而傳統(tǒng)的制造方式，大多是減材制造。3D打印的過(guò)程，通常被稱(chēng)作增材制造。在各領(lǐng)域，3D打印都被引入，從醫(yī)療保健到汽車(chē)動(dòng)力，3D打印能夠幫助我們完成一些以前不能完成的事，并且能夠幫助我們加速商品上市。3D打印常常被運(yùn)用到的，還是部件的生產(chǎn)。舉一個(gè)例子，在工業(yè)領(lǐng)域，常常需要3D打印去制作一個(gè)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的小零件，而這個(gè)小零件有著極其復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)的CNC制造方式是不可能完成的。 3D打印允許設(shè)計(jì)者快速?gòu)?fù)制原型，極大地節(jié)省了設(shè)計(jì)的時(shí)間，使得剛剛改進(jìn)的產(chǎn)品能夠更快地進(jìn)入市場(chǎng)。 3D打印機(jī)更加便攜，這使得制造突破了具體空間及時(shí)間的限制。人類(lèi)可以隨時(shí)隨地制造出所需要的東西。未來(lái)人們可以把3D打印機(jī)帶到太空打印飛船零件。 3D打印的制造方式是增材制造而不是減材，所以它在一定程度上更加節(jié)省了材料，沒(méi)有浪費(fèi)。雖然材料是可循環(huán)使用的，但是這些可循環(huán)材料也是需要資金的，而3D打印可以較大節(jié)省這一部分成本。3D打印上打印透明光敏樹(shù)脂需要研磨透明光敏樹(shù)脂，棒的位置仍然良好。

先進(jìn)陶瓷是一類(lèi)采用高純度原料、可以人為調(diào)控化學(xué)配比和組織結(jié)構(gòu)的高性能陶瓷，相比傳統(tǒng)陶瓷在力學(xué)性能上有明顯提高并具有傳統(tǒng)陶瓷不具備的各種聲、光、熱、電、磁功能。先進(jìn)陶瓷從用途上可分為結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷。結(jié)構(gòu)陶瓷常用來(lái)制造結(jié)構(gòu)零部件，要求有較高的硬度、韌性、耐磨性和耐高溫性能；功能陶瓷則用來(lái)制造功能器件，如壓電陶瓷、介電陶瓷、鐵電陶瓷、敏感陶瓷、生物陶瓷等。從化學(xué)成分上先進(jìn)陶瓷可以分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷等。為了獲得更高性能的陶瓷，不*需要對(duì)其成分進(jìn)行優(yōu)化改良，也對(duì)制造工藝提出了更高的要求。成形作為陶瓷制造中重要的一環(huán)，3D打印先進(jìn)陶瓷也受到了越來(lái)越多研究者的關(guān)注。3D打印的功能性是非常強(qiáng)的，可以應(yīng)用到狠毒方面。訂制3D打印技術(shù)

3D打印的技術(shù)出現(xiàn)于上個(gè)世紀(jì)70年代。訂制3D打印技術(shù)

熱塑性聚合物是常常見(jiàn)的3D打印材料之一，常見(jiàn)的3D打印用熱塑性聚合物有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚乳酸(PLA)、尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、聚己內(nèi)酯(PCL)、聚苯砜(PPSF)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚醚醚酮(PEEK)等。根據(jù)3D打印方法的不同，要求材料的形態(tài)也有所不同。熔融沉積成形(FusedDepositionModeling，F(xiàn)DM)使用的是絲材，激光選區(qū)燒結(jié)(SelectiveLaserSintering，SLS)則使用的是粉材。由于工業(yè)上常用的聚合物原料大多以顆粒為主，制成絲材或粉材都要進(jìn)行二次加工，提高了3D打印耗材的使用成本，目前也有一些單位開(kāi)始研發(fā)以顆粒為原料的3D打印裝備。 訂制3D打印技術(shù)

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