采用高速的冷的或稍微加溫的含微粒的流體給翅片表面噴鍍粉末粒子。用該方法不僅可噴涂金屬還能噴涂合金和陶瓷(金屬陶瓷混合物)，從而得到各種不同性能的表面。通常在實踐中翅片底面的接觸阻力是限制管子加裝翅片的因素之一。為了評估翅片管換熱器元件進(jìn)行了試驗研究。試驗是采用在翅片表面噴涂ac－鋁，并添加了24a白色電爐氧化鋁。將試驗所得數(shù)據(jù)加以整理，便可評估翅片底面的接觸阻力。將研究的翅片的效率與計算數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，得出的結(jié)論是：氣動噴涂翅片的底面的接觸阻力對效率無實質(zhì)性影響。為了證實這一點，又對基部(管子)與表面(翅片)的過渡區(qū)進(jìn)行了金相結(jié)構(gòu)分析。對過渡區(qū)試片的分析表明，連接邊界的整個長度上無不嚴(yán)密性的微裂紋。所以，江西換熱器的用途和特點，氣動噴涂法促進(jìn)表面與基本相互作用的分支邊界的形成，能促進(jìn)粉末粒子向基體的滲透，江西換熱器的用途和特點，江西換熱器的用途和特點，這就說明了附著強(qiáng)度高，有物理接觸和金屬鏈形成。因而氣動噴涂法不但可用于成型，還可用來將按普通方法制造的翅片固定在換熱器管子的表面上，也可用來對普通翅片的底面進(jìn)行補(bǔ)充加固。

    LX-06換熱器防腐**涂料產(chǎn)品說明：由改性耐熱環(huán)氧有機(jī)硅高分子合成樹脂和耐熱顏料、導(dǎo)熱填料配制而成的單組份換熱器**涂料。1、優(yōu)良的耐酸、堿、油、化學(xué)品性能。2、固體含量：5%（除有機(jī)物外）。3、優(yōu)異的抗污垢和耐蒸汽吹掃性，有良好的導(dǎo)熱性能。產(chǎn)品用途：適用于石油煉制、化工、化纖、化肥、氯堿、發(fā)電、冶金、食品、制藥等行業(yè)生產(chǎn)所需的換熱器設(shè)備的腐蝕防護(hù)。技術(shù)參數(shù)：涂層外觀：漆膜平整、厚度均勻、致密、光滑顏色：鈷綠色耐熱性能：150℃~350℃固化溫度：180℃-200℃閃點：35℃漆膜厚度：≥150μm檢驗項目指標(biāo)檢驗結(jié)果漆膜顏色及外觀漆膜平整光滑合格粘度(涂-4杯),s≥3068干燥時間,h≤1（140℃）1（140℃）附著力，級≤11柔韌性,mm≤21耐沖擊性,Kg?cm≥4050耐油性（航空煤油）30d不起泡，不脫落允許輕微變色合格耐水性（室溫浸6個月）海水、3%NaOH，工業(yè)循環(huán)水不起泡，不脫落允許輕微變色合格耐化學(xué)試劑（室溫30d）25%H2SO4、40g/LNaOH，不起泡，不脫落允許輕微變色合格耐150℃渣油30d不起泡。

    背景技術(shù)：換熱器在石油、化工、垃圾處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等工藝中，排放的煙氣中含有大量粉塵和余熱，為了實現(xiàn)節(jié)能減排，常在煙氣管道上安裝換熱器來回收煙氣熱量。隨著使用時間的增加，煙氣中粉塵污垢會大量粘附在換熱器的表面，降低熱交換效果。所以需要經(jīng)常清洗換熱器，而長時間停機(jī)清洗換熱器會導(dǎo)致大量熱量損失。因此，需要研發(fā)一種能夠在線清洗的換熱器，來減小停機(jī)時間，減少熱量損失，保證熱交換效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種自清洗型換熱器，旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中換熱器長時間運行污垢粘附導(dǎo)致?lián)Q熱效果差，停機(jī)清洗時間長熱量損失大的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種自清洗型換熱器，包括換熱管、清洗系統(tǒng)及與煙道相連的殼體，所述換熱管為若干根、且并列設(shè)置在殼體內(nèi)，所述清洗系統(tǒng)設(shè)置于殼體及換熱管的外側(cè)，若干根換熱管的頂部均連通內(nèi)充待吸熱介質(zhì)的介質(zhì)進(jìn)管，若干根換熱管的底部均連通介質(zhì)出管；所述清洗系統(tǒng)包括噴淋管、輸送泵、清洗管路和清洗箱，內(nèi)充清洗液的清洗箱設(shè)置于殼體的底部、且與殼體連通。所述噴淋管上設(shè)有若干個朝向殼體內(nèi)換熱管的噴淋口。

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