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產(chǎn)品關鍵詞:徐匯區(qū)3D打印設計,3D打印
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詳細說明
3D技術即快速成形技術的一種,它運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過一層又一層的多層打印方式,來構造零物件。模具制造、工業(yè)設計常將此技術用于建造模型,現(xiàn)在正向產(chǎn)品制造的方向發(fā)展,形成“直接數(shù)字化制造”。在一些高價值應用中也已經(jīng)有打印而成的零部件出現(xiàn)。簡單來說,3D打印,就是在普通的二維打印的基礎上再加一維。打印機先像普通打印一樣在一個平面上將塑料、金屬等粉末狀材料打印出一層,然后在將這些可黏合的打印層一層一層的粘起來。通過每一層不同的“圖形”的累積,后面就形成了一個三維物體。就像蓋房子一樣,磚塊是一層一層的,徐匯區(qū)3D打印設計,但累積起來后,徐匯區(qū)3D打印設計,就成一個立體的房子了,徐匯區(qū)3D打印設計。3D打印降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質(zhì)量。徐匯區(qū)3D打印設計
陶瓷材料是人類使用的較古老的材料之一,但在3D打印領域屬于比較“年輕”的材料。這是因為陶瓷材料大多熔點很高甚至無熔點,難以利用外部能場進行直接成形,大多需要在成形后進行再處理(烘干、燒結等)才能獲得的制品,這便限制了陶瓷材料3D打印的推廣。然而其有硬度高、耐高溫、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定等聚合物和金屬材料不具備的優(yōu)點,在航天航空、電子、汽車、能源、生物醫(yī)療等行業(yè)有普遍的應用前景。作為一種無須模具的成形方式,3D打印比傳統(tǒng)的成形方式有更高的結構靈活性,有利于陶瓷的定制化制造或提高陶瓷零件的性能。金山區(qū)3D打印哪個品牌好3D打印可以控制冷卻流道的布置與型腔的幾何形狀基本一致。
鈦及鈦合金以其明顯的比強度高、耐熱性好、耐腐蝕、生物相容性好等特點,成為醫(yī)療器械、化工設備、航空航天及運動器材等領域的理想材料。然而鈦合金屬于典型的難加工材料,加工時應力大、溫度高,刀具磨損嚴重,限制了鈦合金的普遍應用。而3D打印技術特別適合鈦及鈦合金的制造,一是3D打印時處于保護氣氛環(huán)境中,鈦不易與氧、氮等元素發(fā)生反應,微區(qū)局部的快速加熱冷卻也限制了合金元素的揮發(fā);二是無需切削加工便能制造復雜的形狀,且基于粉材或絲材材料利用率高,不會造成原材料的浪費,較大降低了制造成本。目**D打印鈦及鈦合金的種類有純Ti、Ti6A14V(TC4)和Ti6A17Nb,可普遍應用于航空航天零件及人工植入體(如骨骼,牙齒等)。
優(yōu)化工具更符合人和物的特性。隨著3D打印技術的應用,企業(yè)可以隨時對任何工具進行翻新,而不**于那些已經(jīng)報廢和不符合要求的工具。 由于需要很小的時間和初始成本,3D打印使得對工具進行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟。于是技術人員可以在設計的時候更多地考慮人體工學,以提高其操作舒適性、減少處理時間,以及更加方便易用、易于儲存。定制模具幫助實現(xiàn)產(chǎn)品的定制化。更短的生產(chǎn)周期、制造更為復雜的幾何形狀,以及降**造成本的能力,使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn),比如醫(yī)療設備和醫(yī)療行業(yè)。3D打印的三角面越小其生成的表面分辨率越高。
PEEK是一種半晶態(tài)聚合物,具有高熔點(343°C)和優(yōu)異的力學性能,生物相容性也十分出色,是目前研究較熱的3D打印材料。純PEEK的楊氏模量為3.86±0.72GPa,經(jīng)碳纖維增強后可達21.1±2.3GPa,與人骨的楊氏模量較為接近,可以有效避免植入人體后與人骨產(chǎn)生的應力遮擋以及松動現(xiàn)象,是一種理想的骨科植入物材料。采用3D打印技術制造的PEEK植入體能夠很好地滿足不同患者不同病情的個性化植入物定制需求,目前國內(nèi)3D打印PEEK植入物已經(jīng)在臨床上取得了較好的效果。水凝膠是一種具有交聯(lián)三維網(wǎng)絡的高分子結構,能夠吸收并保持大量的水分(可達99%)。根據(jù)聚合物來源的不同,可分為天然水凝膠與合成水凝膠。前者如明膠、瓊脂、海藻酸鈉等具有較高的溶脹性,機械性能相對較差,限制了其應用范圍。后者由于水凝膠的成分、結構、交聯(lián)度可調(diào),使得合成水凝膠的各項性能可以在較大范圍內(nèi)進行調(diào)控;同時,合成水凝膠重復性好,能夠進行大規(guī)模的生產(chǎn)制造,因此得到國內(nèi)外研究人員的普遍關注。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)。金山區(qū)3D打印哪個品牌好
3D打印正改變著人類生活的方方面面。徐匯區(qū)3D打印設計
內(nèi)外壁的打印速度和頂部頂部打印速度對模型表面成型效果有不小的影響。FDM打印是將線材擠壓在完全冷卻后的材料的上層,擠壓后的線材數(shù)秒內(nèi)便會冷卻成型,而當移動速度過快時就會出現(xiàn),噴頭拖動擠出的耗材,因此會導致模型表面出現(xiàn)多孔疏松的瑕疵。當噴頭未擠出耗材時移動時,即為空走。高速的空走會對模型打印效果產(chǎn)生影響的因素主要有2點:空走時會拉扯出細絲——拉絲情況;細絲假若掛在模型上或者橫貫出模型外表面則會影響后續(xù)的打印,產(chǎn)生縫隙。這個功能的,因此只需要根據(jù)打印的真實拉絲情況設置好回抽,便可把空走速度提高到100mm/s的較高水平。由于噴頭組件較重,因此慣性較大,當空走速度過高時,瞬時加速及減速很大,會產(chǎn)生很大的慣性,容易導致丟步,因此要么不要使用過高的空走速度,要么則開啟加速控制,減少加速度。徐匯區(qū)3D打印設計
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2487584.html
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