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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:蘇州復(fù)合鏜刀廠家,鏜刀
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詳細(xì)說明
模塊式鏜刀借口:模塊式鏜刀的刀體與刀柄、接長(zhǎng)桿、縮徑桿之間是通過“接口”實(shí)現(xiàn)連接的。這些連接必須有一定的精度同時(shí)還要保證鏜刀具有足夠的剛性。E接口。E接口是一種短錐過定位的連接方式,接口較終要達(dá)到凸錐與凹錐的錐面配合及接口端面完全貼合,蘇州復(fù)合鏜刀廠家。自由狀態(tài)時(shí),接口的端面有一定的間隙,蘇州復(fù)合鏜刀廠家,蘇州復(fù)合鏜刀廠家,當(dāng)軸向拉緊時(shí),錐面會(huì)發(fā)生微量的變形,短錐小端實(shí)現(xiàn)過盈配合,接口端面完全貼合。接口的圓周上有端面鍵,可以傳遞足夠的切削扭矩。E接口的較大特點(diǎn)是定位精度高,連接剛性好。可以適應(yīng)長(zhǎng)徑比較大的情況下的鏜孔加工。如果檢查發(fā)現(xiàn)斷裂的鏜桿不在孔內(nèi)或在孔內(nèi)很松且取出困難。蘇州復(fù)合鏜刀廠家
鏜刀的優(yōu)點(diǎn):大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測(cè)量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測(cè)量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差,因此需要采用試切-測(cè)量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào),其尺寸調(diào)整范圍可達(dá)0.0001〃(0.00254mm)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更精確。蘇州復(fù)合鏜刀廠家微調(diào)鏜刀在小直徑孔的鏜削加工中具有獨(dú)到之處。
機(jī)夾式深孔鏜刀:該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性,既有導(dǎo)向塊,又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀,二者結(jié)構(gòu)相似,但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便,后者剛性好。圖為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成,用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘,帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng),可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。
鏜刀有多種類型,按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔的大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應(yīng)性較廣,可用來進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長(zhǎng)度來保證,較為麻煩,加之*有一個(gè)主切削刃參加切削,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃,切削時(shí)徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。當(dāng)精鏜刀上的刻度盤出現(xiàn)磨損或刻度不清晰的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換精鏜刀。
一般使用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀,其主要特點(diǎn)是切削兼寬刃口擠壓成形,鏜后的孔表面緊密光滑。由于鏜刀在孔中呈浮動(dòng)狀態(tài),對(duì)底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動(dòng)鏜刀技術(shù)要求較高,經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題。鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能達(dá)到IT6級(jí),表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8~1.6μm,常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,微調(diào)精度高,可自動(dòng)消除螺紋間隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。單刃鏜刀鏜孔光潔度高有尺寸公差。南京合金鏜刀加工廠家
對(duì)于這類加工,一般需要適度改變切削參數(shù),除此之外可以選擇特殊的鏜桿,小孔可用硬質(zhì)合金材料桿。蘇州復(fù)合鏜刀廠家
雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個(gè)對(duì)稱位置同時(shí)切削,故可消除由徑向切削力對(duì)鏜桿的作用而造成的加工誤差。這種鏜刀切削時(shí),孔的直徑尺寸是由刀具保證的,刀具外徑是根據(jù)工件孔徑確定的,結(jié)構(gòu)比單刃鏜刀復(fù)雜,刀片和刀桿制造較困難,但生產(chǎn)率較高。所以,適用于加工精度要求較高,生產(chǎn)批量大的場(chǎng)合。階梯鏜削是指將刀片設(shè)置為不同的軸向和徑向尺寸來進(jìn)行粗加工工序的加工。當(dāng)在加工特殊材料,切削余量為1或者1.5倍刀片切削刃長(zhǎng)度時(shí)能獲得較好的鐵屑控制。當(dāng)切削余量*為0.5倍切削刃長(zhǎng)度時(shí)能獲得更小的鐵屑。蘇州復(fù)合鏜刀廠家
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2472629.html
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