需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥制造廠家,軋輥
***更新:2020-12-17 07:08:58
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海軋輥制造廠家 無錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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聯(lián)系我們聯(lián)系人:楚駿杰
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詳細(xì)說明
對(duì)熱軋輥來說,輥面不允許出現(xiàn)裂紋,表面裂紋缺陷容易造成應(yīng)力集中,加速擴(kuò)展而使軋輥失效。熱疲勞裂紋主要起因于周期**變熱應(yīng)力,嚴(yán)重情況下,裂紋擴(kuò)展可能造成輥面剝落,甚至斷輥。冷軋輥主要失效形式包括劃傷、粘輥和剝落等,上海軋輥制造廠家。冷軋輥輥身表面應(yīng)有高而均勻的硬度,其優(yōu)劣表現(xiàn)在輥身工作層的耐磨性,上海軋輥制造廠家,即耐粗糙性。熱軋工作輥進(jìn)行的熱處理一般有鍛后熱處理和調(diào)質(zhì)。鍛后熱處理的主要目的是消除鍛后應(yīng)力,細(xì)化晶粒,上海軋輥制造廠家,改善切削性能。鍛后熱處理還有擴(kuò)氫作用。軋輥的內(nèi)部質(zhì)量則決定著軋輥的使用壽命的長短。上海軋輥制造廠家
軋輥能感生渦流的非金屬材料其主要優(yōu)點(diǎn)是能探測次表面缺陷以及能探測復(fù)合澆注軋輥的結(jié)合處的缺陷。一般說來,用耦合晶柱探頭對(duì)次表層探傷。為了使聲波有效地傳入軋輥要使用水(油)作為耦合劑。進(jìn)一步開發(fā)了表面波和切面波合成探頭,可能會(huì)代替渦流探傷。超聲波探傷原理:超聲波探傷是利用超聲波在物質(zhì)中的傳播、反射和衰減等物理特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。超聲波探傷具有靈敏度高、探測速度快、成本低、操作方便、探測厚度大對(duì)人體和環(huán)境無害,特別對(duì)裂紋、未熔合等危險(xiǎn)性缺陷探傷靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。上海軋輥制造廠家在軋輥探傷中,常與其他探傷手段配合使用,提高探傷結(jié)果的可靠性。
冶金復(fù)合鑄造軋輥主要有半沖洗復(fù)合鑄造、溢流(全沖洗法)復(fù)合鑄造、離心復(fù)合鑄造三種,此外還有連續(xù)澆鑄包覆(CPC-Continuous PouringProcess for Cladding)、噴射沉積法、熱等靜壓(HIP-Hot Isostatically Pressed)、電渣熔焊等特殊復(fù)合方法制造的復(fù)合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。3、按制造材料:鑄鋼系軋輥、鑄鐵系軋輥和鍛造系軋輥;4、軋輥常用的熱處理類型:去應(yīng)力退火、等溫球化退火、擴(kuò)散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。?輥身形狀:軋輥有不同的分類方法。按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形,前者主要用于板材、帶材、型材和線材生產(chǎn),后者主要用于管材生產(chǎn)。?
為了降低設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免軋輥的磨損,并有效延長設(shè)備部件的使用壽命,提升軋輥的質(zhì)量,那么我們就需要做動(dòng)平衡。刷輥在高速運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生不平衡量,從而會(huì)影響到刷輥的質(zhì)量,使用壽命,為了提高刷輥的質(zhì)量,我們就要對(duì)其做動(dòng)平衡檢測,以減小刷輥運(yùn)行中的振動(dòng),減小磨損,延長刷輥使用壽命。軋輥在工作機(jī)座中的地位和結(jié)構(gòu)中心地位:機(jī)座的其他組件和機(jī)構(gòu)都是為裝置、支撐和調(diào)整軋輥以及引導(dǎo)軋件正確地進(jìn)出軋輥而設(shè)。這是為了避免軋輥的磨損。軋輥常用的熱處理類型:去應(yīng)力退火、等溫球化退火、擴(kuò)散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。
硬面軋輥:肖氏硬度約為60~85,用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機(jī)的粗軋機(jī)及四輥軋機(jī)的支撐輥。 ⑷特硬輥:肖氏硬度約為85~100,用于冷軋機(jī)。 軋機(jī)類型:按軋機(jī)類型軋輥可分為以下三類: ⑴平面軋輥:即板帶軋機(jī)軋輥,其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機(jī)軋輥?zhàn)龀晌夹危軣崤蛎洉r(shí),可獲得較好的板形;冷軋鋼板軋機(jī)軋輥?zhàn)龀晌⑼剐危谲堉茣r(shí),軋輥產(chǎn)生彎曲,以獲得良好的板形。⑵帶槽軋輥:它用于軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。傳統(tǒng)的軋輥選材及其熱處理工藝,同時(shí),對(duì)軋輥材料及其熱處理工藝的發(fā)展進(jìn)行了展望。上海軋輥制造廠家
冷軋輥輥身表面應(yīng)有高而均勻的硬度,其優(yōu)劣表現(xiàn)在輥身工作層的耐磨性,即耐粗糙性。上海軋輥制造廠家
膠輥制作要求1)磨礪后同臺(tái)車膠輥直徑差不超過0.03 mm。
2)掌握好磨礪時(shí)間,磨礪時(shí)間長的膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小,對(duì)纖維握持不利;反之,磨礪時(shí)間短的膠輥表面粗糙度大,影響成紗質(zhì)量水平。
3)磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大,膠輥受壓大,產(chǎn)生熱量大,易灼傷膠輥表面而影響膠輥性能。
4)對(duì)于免處理膠輥在制作過程中,根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明,免處理膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高,但光照處理的時(shí)間應(yīng)掌握適當(dāng),試驗(yàn)結(jié)果見表1。
從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看:膠輥的表面粗糙度并不是越小越好,應(yīng)掌握在0.5 μm左右;當(dāng)然,表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號(hào)數(shù)來確定。 上海軋輥制造廠家
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2440773.html
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