鋁棒為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，是硬鋁中用量較大的；其成份比較合理綜合性能較好，含銅量不超過5%，適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直，一直變形量為1%~3%。具有**度，良好切削加工性能，強度高，耐熱性，點焊焊接良好，熱處理強化效果明顯；但耐腐蝕性較差，氣焊時易產(chǎn)生裂紋,采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力，紹興2017鋁棒報價。通常用于飛機的骨架零構(gòu)件、鉚釘、翼梁、卡車輪轂，紹興2017鋁棒報價、螺旋槳組件，紹興2017鋁棒報價、隔框及其它種種結(jié)構(gòu)件以及150℃以內(nèi)的工作零件。在我國5000系列鋁棒屬于較為成熟的鋁棒系列之一。紹興2017鋁棒報價

3000系列鋁棒 3003、 3A21為主。我國3000系列鋁棒生產(chǎn)工藝較為優(yōu)。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。四、4000系列鋁棒為4A01 4000系列的鋁棒屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好， 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。

5000系列鋁棒5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁棒系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列，在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣。在我國5000系列鋁棒屬于較為成熟的鋁棒系列之一。 溫州鋁棒直銷2000系列鋁棒屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。

鋁棒其工藝過程如下：首先將電解鋁錠加入合金元素進行熔煉鑄造成圓棒，將長棒切成短棒，將短棒進行加熱，同時也要將所使用的模具進行加熱，然后在擠壓機上對加熱好的圓棒進行擠壓成型，如果鋁型材采用T5交貨狀態(tài)，可以采用機前風(fēng)冷淬火，對型材進行拉伸矯直、定尺鋸切、裝框，較后進行人工時效。如果鋁型材還需要進行陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂等表面處理，再進行相應(yīng)的表面處理，這就是鋁型材生產(chǎn)的大致工藝過程。也可以簡單歸納如下：電解鋁錠---熔煉---鑄造-----鋁棒鋸切----鋁棒加熱----熱擠壓成型---風(fēng)冷淬火---拉伸矯直----定尺鋸切-----人工時效-----表面處理（陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂等）。

6系鋁棒在熔鑄生產(chǎn)過程中硅、鎂元素的損耗一直都是大家關(guān)注的問題，熔鑄生產(chǎn)是鋁材加工的一道工序，熔鑄產(chǎn)品的質(zhì)量與擠壓型材的質(zhì)量密切相關(guān)。擠壓型材的各項性能，除了工藝條件的影響外更需要靠合金成份的穩(wěn)定及均勻性來保證。金屬材料的性能取決于它的組織和結(jié)構(gòu)，組織與結(jié)構(gòu)又是由化學(xué)成份、雜質(zhì)含量、加工方法、熱處理工藝決定的，其中化學(xué)成份是決定材料性能的基本因素。在6系鋁合金中，Si和Mg是主要合金元素，鎂硅組成的Mg2Si（β）相是該系合金的主要強化相，這兩種合金元素，其中硅元素屬于相對難熔元素。鋁棒中心裂紋是鑄造過程常見嚴(yán)重質(zhì)量不足。

鋁棒的分類：1、3000系列鋁棒顯示3003、3A21為主。我國3000系列鋁棒生產(chǎn)工藝較為完善。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。2、4000系列鋁棒顯示為4A014000系列的鋁棒屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產(chǎn)品描述:具有耐熱、耐磨的特性。3、5000系列鋁棒顯示5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁棒系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列，在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為普遍。在我國5000系列鋁棒屬于較為成熟的鋁棒系列之一。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，作為構(gòu)造用材使用，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。。舟山5052鋁棒訂制

包裝用鋁材全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料。紹興2017鋁棒報價

鋁棒時效強化和均勻化處理：經(jīng)淬火后的鋁合金強度、硬度隨時間延長而發(fā)生明顯提高的現(xiàn)象稱之為時效，也稱鋁合金的時效硬化。這是鋁合金強化的重要方法之一。由定義可知，鋁合金時效強化的前提，首先是進行淬火，獲得飽和單相組織。在快冷淬火獲得的固溶體，不僅溶質(zhì)原子是過飽和的，而且空位(晶體點缺陷)也是過飽和的，即處于雙重過飽和狀態(tài)。經(jīng)研究可知；鋁合金固溶處理溫度越高，處理后過飽和程度也越大，經(jīng)時效后產(chǎn)生的時效強化效果也越大。因此固溶處理溫度選擇原則是：在保證合金不過燒的前提下，固溶處理溫度盡可能提高。紹興2017鋁棒報價

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