MES系統(tǒng)解決方案能幫您解決：

     1）出現用戶產品投訴的時候，能否根據產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息。

     2）能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數。

     3）同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤。

     4）過去一段時間之內生產線上出現產品缺點是什么，次品數量各是多少。

     5）目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多，要分別供應給哪些供應商，何時能夠及時交貨。

     6）生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉。

     7）影響設備生產潛能的主要原因是：設備故障，鹽城MES系統(tǒng)廠家直供、調度失誤、材料供應不及時，工人培訓不夠，還是工藝指標不合理。

     8）能否對產品的質量檢測數據自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，鹽城MES系統(tǒng)廠家直供，將質量消滅于萌芽之中。

     9）能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數量，鹽城MES系統(tǒng)廠家直供、合格率和缺點代碼。 實時檢測、快速追溯質量源頭。鹽城MES系統(tǒng)廠家直供

1.一般來說，軟件供應商都會對自己的系統(tǒng)進行一次演示，通過這樣的演示，企業(yè)可以來判斷出來供應商的研發(fā)能力、在系統(tǒng)模塊、構架、功能、案例 等等。。。

  2.項目實施團隊考察：供應商的實施團隊應該要具有豐富的實際制造業(yè)經驗和實施案例，同時具備足夠的應變能力來應對不同的企業(yè)需求和實際業(yè)務。

  3.項目管理經驗考察：企業(yè)還應該認真的去考察供應商的項目管理經驗，包括項目前、中、后期管理以及應變能力。 鹽城MES系統(tǒng)廠家直供集成CNC程序上傳、下載功能，解決以往產品重復設計編程，提升生產效率及成品率。

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(Manufacturing Execution System Association，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息?！盡ESA在MES定義中強調了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；2、 MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能 [1]  ，并作出相應的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現企業(yè)信息全集成。

很多企業(yè)在MES實施前沒有想清楚，有的左右搖擺，有的一味跟風，**終草草收場。根源就在于沒有明確安裝MES的目的。不同行業(yè)、不同生產模式的企業(yè)，對MES的需求是不同的，有的需要上全套的MES系統(tǒng)，有的只是應用MES中的某些模塊，有的需要在MES的基礎上進行拓展應用。總體來說，企業(yè)需求一般來自內外兩方面：客戶和自身。透明化管理在B2B業(yè)務中是很有必要的。客戶有時會要求進行零部件的追溯，以便將來產品出現質量問題時可以到廠商、批次等信息。此外，MES系統(tǒng)可以采集到生產現場的各種參數記錄、測試數據、質量數據，對客戶而言可以防止供應商在生產過程中的造假或偷工減料。 智能計算、精控成本。

3、你們的軟件適合xx類型的公司么？

只要您是生產制造類型的公司，有生產車間，有**基本的管理架構（比如貴司肯定有技術人員或者管理生產的人員和質量人員，人員數量不限），那么我們的產品就適合您的公司。不局限于您公司生產什么。

4、你們軟件實施周期大概多久？

目前是這樣，如我們樣本車間的標準模塊，也就是說沒有定制模塊的情況下，我們的實施周期為3周，就可以幫您的公司部署并培訓好。如果有定制模塊（比如智能倉庫管理模塊）情況，那么就要根據難易程度重新評估部署時間的。 一鍵智能導出生產條碼。北京MES系統(tǒng)怎么用

即便你已經有了ERP和自動化系統(tǒng)。鹽城MES系統(tǒng)廠家直供

1、定標準。

我們圍繞工廠的效率、成本做了大量的改善工作，比如，通過PMC計劃鏈、物料鏈的完善打造工廠快速出貨的“高速公路”，但時常還是會遇到品質不良造成返工問題，使得PMC的訂單準交率的提高、成本的較低成為一個瓶頸，可以說，產品質量的改善是突破工廠效率、成本改善極限的關鍵。

品質管理，個就是定標準，沒有標準就很難去衡量一個產品它合格與否；沒有標準，前后工序、上下工序，也會有很多矛盾和爭議。當然，絕大部分工廠都在架構的設置上都有設立品質部，如果你的工廠還沒有品質部，那么，在定標準之前你還需要完善這個部門建制。

定標準，具體怎么定呢？建立品質改善標準的原則是：數據化、細化、可視化。能夠數據化的數據化，不能數據化的，就把它細化，不能細化的就把它可視化。 鹽城MES系統(tǒng)廠家直供

無錫功恒精密機械制造有限公司致力于數碼、電腦，以科技創(chuàng)新實現***管理的追求。公司自2014-02-28成立以來，投身于[ "MES系統(tǒng)", "智能制造系統(tǒng)", "協(xié)同系統(tǒng)", "智能協(xié)同軟件" ]，是數碼、電腦的主力軍。公司擁有多年的行業(yè)經驗，每年以銷售收入達到500-700萬元，如果您想了解更多產品信息，請通過頁面上的電話聯系我們。功恒精密機械始終關注自身，在風云變化的時代，我們對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使我們在行業(yè)的從容而自信。

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