旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用

特點(diǎn)：1、物料在干燥機(jī)內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，干燥強(qiáng)度。2、切向速度高，物料與空氣接觸的時間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。3、設(shè)置分級器，可控制產(chǎn)品的粒度、濕度，湖北定制閃蒸干燥機(jī)按需定制。4、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對干燥機(jī)壁面上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用，可消除粘壁現(xiàn)象。5、結(jié)構(gòu)簡單、易制造和安裝，投資少。6、熱空氣與物料流化接觸，熱交換均勻充分，熱效率高，湖北定制閃蒸干燥機(jī)按需定制，節(jié)能效果好。

應(yīng)用

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是處理濾餅、高沾狀物料、觸變性、熱敏性物料及顆粒、粉狀物料的理想設(shè)備，湖北定制閃蒸干燥機(jī)按需定制，在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工、化纖、石油和食品等行業(yè)有非常廣闊的應(yīng)用前景。 環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。湖北定制閃蒸干燥機(jī)按需定制

 閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動,空氣進(jìn)口和出口的溫度。氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)負(fù)面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。袋收塵器出口天然氣粉,檢查是否一袋脫落或損壞,及時更換和維修。突然停電很長一段時間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕干和硬,阻止干衣機(jī)活塞環(huán)開口間隙,然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運(yùn)營商迅速離開閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時造成人員傷害。 江蘇專業(yè)閃蒸干燥機(jī)組成熱空氣與物料流化接觸，熱交換均勻充分，熱效率高，節(jié)能效果好。

閃蒸干燥機(jī)的機(jī)上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設(shè)備在工作狀態(tài)會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。在閃蒸干燥機(jī)制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲運(yùn)、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國內(nèi)外的涂料^們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。

除了定期進(jìn)行清理和維護(hù)以外，我們還必須要設(shè)定出一個適合的濕度，而且我們在使用工業(yè)干燥機(jī)的過程中，盡量不要多次的進(jìn)行開機(jī)、閃蒸干燥機(jī)關(guān)機(jī)或者是條件它的溫度(temperature)，因為這樣會非常影響工業(yè)干燥機(jī)的使用周期(lifetime)。沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能。我們需要做的就是定期的進(jìn)行維護(hù)了，相信我們大家都知道，如果工業(yè)干燥機(jī)的使用時間過長就會很容易造成部件的老化，閃蒸干燥機(jī)而這對于機(jī)器和人來說都會有不良的傷害，所以這就需要專業(yè)的人對其進(jìn)行維護(hù)和維修了，對于那些損壞(to injure)的原件我們也要及時的進(jìn)行更換，這樣就可以保證工業(yè)干燥機(jī)有非常良好的除濕效果。倒錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性，有效防止軸在高溫區(qū)工作的惡劣狀況。

(2)干燥段的熱風(fēng)經(jīng)過流化段質(zhì)熱交換后,風(fēng)速減小,濕度增加,這保證了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進(jìn)行,控制了物料在干燥器停留時間,根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)停留時間來調(diào)節(jié)空氣流速,就使成品的粒度、產(chǎn)量及較終含水量得到控制,從而在干燥器內(nèi)形成一個進(jìn)料速率和符合要求的干品產(chǎn)量之間的平衡。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)較終產(chǎn)品的含水量很少受進(jìn)料濕含量波動的影響,這也是該干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一。

分級段是包括分級器在內(nèi)的分級器以上部分,分級器是一個開孔圓擋板,通過改變孔直徑和分級段高度,改變空氣流速就可以控制高開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段干燥完成、達(dá)到粒度要求的物料隨熱風(fēng)帶出進(jìn)入除塵器進(jìn)行補(bǔ)集。 塔特別適用于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足。湖北定制閃蒸干燥機(jī)按需定制

許多閃蒸干燥機(jī)都配備空氣凈化器，可防止干燥過程中污染的氣體排入壞境。湖北定制閃蒸干燥機(jī)按需定制

閃蒸干燥機(jī)的熱源根據(jù)各個地區(qū)的實際情況，有燃煤、液化氣、天然氣、柴油，或是用蒸汽電加熱、用電等方式。

用煤做熱源：在環(huán)保允許的情況下，我建議用煤做熱源。在閃蒸干燥機(jī)前加一臺燃煤熱風(fēng)爐，以標(biāo)煤1000元/T的價格，每烘干1噸成品只需80-100元，但采購設(shè)備的成本稍微高一點(diǎn)。不過從長遠(yuǎn)效益來看，還是劃算的。用液化氣做熱源：相對來說，使用液化氣的成本還是比較便宜的，但比較麻煩的是，液化氣都是瓶裝，用氣量大，要經(jīng)常換瓶。以液化氣6.5元/m3計算，烘干1噸成本價格要130-140元。用天然氣做熱源：與其他幾種方式做比較的話，使用天然氣 合適。管道天然氣經(jīng)減壓后輸入燃燒器，能在燃?xì)鉄犸L(fēng)爐里產(chǎn)生300℃以上的熱風(fēng)。以天然氣3元/m3計算，烘干1噸的成本是135元左右。用油做熱源：能耗相當(dāng)高，以柴油每噸8500元計算，烘干1噸的成本大約需要300元以上。 湖北定制閃蒸干燥機(jī)按需定制

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