小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

      (1) 715kW以下小自吸式離心泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

  (2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、自吸式磁力泵雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

  (3)為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機封，淮安家用密封廠。對高揚程泵應(yīng)重新設(shè)計機封構(gòu)，淮安家用密封廠,對腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸，淮安家用密封廠、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)， 避免和空氣中的水分或塵埃接觸?；窗布矣妹芊鈴S

化學(xué)腐蝕由于密封接觸腐蝕性介質(zhì)就會產(chǎn)生表面腐蝕，甚至在表面各處產(chǎn)生劇烈腐蝕點而形成點蝕。在金屬的晶界上產(chǎn)生的晶間腐蝕，會深入到金屬的內(nèi)部，并進(jìn)一步破壞而引起斷裂。腐蝕的性能影響很大。由于密封件比主機的零件小，而且更精密，通常要選用比主機更耐腐蝕的材料。經(jīng)驗表明，壓力、溫度和滑動速度都能使腐蝕加速。密封件的腐蝕率隨溫度升高呈指標(biāo)規(guī)律增加。處理強腐蝕流體時，采用雙端面密封，可以比較大限度減輕腐蝕對密封件的影響，因為它與工藝流體相接觸的零件數(shù)量少。這也是在強腐蝕條件下，選擇密封結(jié)構(gòu)的一條重要的原則。密封零件失效機械密封零件失效大部分是輔助密封圈失效，機械密封由于泄漏而不能正常工作的一個主要原因也是因為O形圈失效引起的。O形圈失效的表現(xiàn)為老化、長久性變形、溶脹變形、扭曲及擠出損傷。因此，在選用O形圈時應(yīng)考慮合成橡膠的安全使用溫度，盡可能地選用截面較大的橡膠O形圈，適當(dāng)提高硬度，采用溝槽式的裝配結(jié)構(gòu)，通過沉浸試驗合理選材，必要時選用復(fù)合材料，如橡膠包覆聚四氟乙烯密封圈。江蘇泵用密封源頭直供廠家在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋。

填料密封填料密封是一種古老的密封方式，在中國已有上千年的歷史。它早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流泄露，主要用作提水機械的密封。填料密封主要用作動密封。它較大范圍用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封，往復(fù)式壓縮機、制冷機的往復(fù)運動軸封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等。為了適應(yīng)上述設(shè)備的工作條件，填料密封必須具備下列條件：有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的侵漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。自潤滑性能良好，耐磨損度數(shù)小。軸存在少量偏心時，填料應(yīng)有足夠的浮轉(zhuǎn)動性。制造簡單，填裝方便。填料的種類很多，可以從其功用方面、構(gòu)造方面和材料方面分類，常用的有下面四類：絞合填料、編結(jié)填料、塑性填料、金屬填料。

水泵處理方法

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪發(fā)裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。 液體動壓式機械密封件：密封端面設(shè)計成特殊的幾何形狀，利用相對旋轉(zhuǎn)自行產(chǎn)生流體動壓效應(yīng)的機械密封件。

提高化工機械效果的措施1運行平穩(wěn)。當(dāng)工廠運行日趨穩(wěn)定時，即很少有停車、啟動和運行條件的變化，正常的操作程序為泵的運轉(zhuǎn)提供了良好運行的環(huán)境，化工機械減少了在惡劣的動態(tài)工況下的損壞以及突然停車造成的瞬間破壞的可能，因而密封壽命較大增長。2連續(xù)沖洗。沖洗包括工作介質(zhì)的自沖洗和相對潔凈的工藝液沖洗，沖洗介質(zhì)不符合設(shè)計要求是造成化工機械泄漏的重要原因。一方面通過有針對性的檢查、調(diào)整，使沖洗介質(zhì)的壓力、流量、溫度都符合設(shè)計要求；另一方面通過定期清理沖洗液過濾器及合理增加沖洗管道上的止逆閥，從根本上避免了沖洗原因造成的密封損壞。設(shè)備改良。在運行中不斷總結(jié)經(jīng)驗，通過技術(shù)改造使機泵等設(shè)備的機械性能得以保證。例如：DA302塔循環(huán)水泵更換化工機械后，頻繁出現(xiàn)瞬時密封損壞。究其原因是泵殼密封環(huán)和葉輪口環(huán)間間隙不足產(chǎn)生摩擦造，這種摩擦產(chǎn)生的不規(guī)則運動使泵振動導(dǎo)致密封損壞。經(jīng)過加工使口環(huán)配合間隙達(dá)到，在不影響泵的使用性能的前提下，使這一問題得到了**終的解決。了解機械設(shè)計動密封形式。分別是填料密封、機械密封、干氣密封、迷宮密封、油封密封、動力密封和螺旋密封?；窗仓行蜋C械密封廠家批發(fā)

摩擦副組裝時其定位和固裝方式都有所不同，取決于密封的工作參數(shù)和結(jié)構(gòu)，可以采用鑲嵌、粘接、箍裝的方式?；窗布矣妹芊鈴S

一般來說，工程機械密封件修理包是由O形圈、孔封、軸封、防塵圈這些零部件組成，具體如下：

O形圈：一般作為靜密封使用，如工作壓力超過20MPa，一般都需要增加聚四氟乙烯（PTFE）材料的擋圈。

孔封：常見的有V形圈、U形圈、格萊圈、組合密封圈等，也即：孔用V形圈、孔用格萊圈、孔用U形圈、組合密封圈：

V形圈一般使用于重載液壓缸，密封可靠，一般都需要成對背靠背安裝，開式溝槽。采用這種型式的密封圈其導(dǎo)向元件一般采用銅套。

U形圈的應(yīng)用**多，密封可靠，很多工程油缸及水利油缸都是采用的這種密封型式?？刹捎瞄_式溝槽也可用閉式溝槽，其導(dǎo)向元件很多是采用導(dǎo)向帶。

淮安家用密封廠

漣水創(chuàng)密機械制造有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于輕型密封，中型密封，重型密封，小型水泵，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。創(chuàng)密機械制造不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。創(chuàng)密機械制造始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使創(chuàng)密機械制造在行業(yè)的從容而自信。

文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2424190.html