一種藍(lán)寶石減薄機(jī)，該減薄機(jī)能夠快速地降低藍(lán)寶石的厚度，達(dá)到快速減薄的效果。通過對(duì)藍(lán)寶石直接進(jìn)行減薄，達(dá)到快速減薄的效果，進(jìn)一歩降低藍(lán)寶石貼片的厚度，便于后續(xù)的研磨加工，能夠極大提高藍(lán)寶石的加工效率。且本實(shí)用新型能夠均勻、批量地對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行減薄，江蘇環(huán)保減薄機(jī)售價(jià)，江蘇環(huán)保減薄機(jī)售價(jià)，提高藍(lán)寶石的加工速度，降低藍(lán)寶石的制作成本。該減薄機(jī)能夠均勻、批量地對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行減薄，提高藍(lán)寶石的加工速度，降低藍(lán)寶石的制作成本，為藍(lán)寶石的后期研磨提供可靠地保證，江蘇環(huán)保減薄機(jī)售價(jià)。藍(lán)寶石減薄機(jī)吸盤可分為電磁吸盤和真空吸盤，其直徑大小一般為320-600mm。江蘇環(huán)保減薄機(jī)售價(jià)

硅片酸洗減薄機(jī)通過旋轉(zhuǎn)提籃帶動(dòng)硅片在裝有酸液的箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)減薄，對(duì)于原始硅片有效的控制了單片均勻性、重復(fù)性和穩(wěn)定性，提高了極終成品率；旋轉(zhuǎn)提籃的圓柱狀圍籠對(duì)硅片具有盛裝并固定位置的作用，防止由于硅片在圍籠內(nèi)晃動(dòng)導(dǎo)致碎片，安全可靠；由于圓柱狀圍籠底部沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)有多個(gè)隔棱，則可實(shí)現(xiàn)大量硅片的同時(shí)裝夾，實(shí)現(xiàn)硅片減薄的批量生產(chǎn)，明顯提高了工作效率，同時(shí)也方便了對(duì)硅片的夾裝工作，一致性好；伺服電機(jī)可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)提籃在一定周期內(nèi)交替正、反轉(zhuǎn)，明顯增強(qiáng)硅片表面的減薄均勻性；江蘇硅片減薄機(jī)價(jià)格全自動(dòng)減薄機(jī)有全自動(dòng)上下片，干進(jìn)干出的全自動(dòng)研削系統(tǒng)；

藍(lán)寶石減薄機(jī)，該減薄機(jī)包括磨輪、真空吸附頭，磨輪連接于磨輪主軸上，被磨輪主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，磨輪主軸則固定在磨輪控制機(jī)構(gòu)上，并連接于磨輪電機(jī)；真空吸附頭連接于真空盤主軸，真空盤主軸固定工作臺(tái)上，并連接于真空盤電機(jī)；磨輪、真空吸附頭設(shè)置于工作臺(tái)上，一工作室設(shè)置于工作臺(tái)中部，磨輪、真空吸附頭位置對(duì)應(yīng)，且橫向設(shè)置，均位于工作室中。本實(shí)用新型，通過對(duì)藍(lán)寶石直接進(jìn)行減薄，達(dá)到快速減薄的效果，進(jìn)一步降低藍(lán)寶石貼片的厚度，便于后續(xù)的研磨加工，能夠極大提高藍(lán)寶石的加工效率。

硅片減薄機(jī)技術(shù)的原理：當(dāng)前主流晶圓減薄機(jī)的整體技術(shù)采用了磨削原理設(shè)計(jì).為了實(shí)現(xiàn)晶圓的延性域磨削，提高減薄質(zhì)量，通過減小砂輪軸向進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)微小磨削深度,因此，要求設(shè)備的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分辨率小于0.1Ixm,進(jìn)給速度1ixrn/min. 另外，為了提高減薄工藝的效率,進(jìn)給系統(tǒng)在滿足低速進(jìn)給的前提下，要盡可能實(shí)現(xiàn)高速返回。國(guó)內(nèi)外減薄機(jī)現(xiàn)狀：國(guó)外硅片超精密磨床制造起步較早，發(fā)展迅速，技術(shù)先進(jìn)其中美國(guó),德國(guó)，日本等發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的硅片超精密磨床技術(shù)成熟,表示著減薄機(jī)較高水平。目前國(guó)外生產(chǎn)的減薄機(jī)具有高精度,高集成化,自動(dòng)化,加工硅片大尺寸化,超薄化等特點(diǎn)。減薄機(jī)PC工控機(jī)系統(tǒng)，觸摸屏控制，除手動(dòng)上、下片外一鍵式自動(dòng)完成研削加工；

除線減薄機(jī)采用了在機(jī)架上左右對(duì)稱加工有弧形槽，大電機(jī)的輸出軸穿過弧形槽與大刀盤連接，電機(jī)固定架的外側(cè)設(shè)置有滾輪，滾輪可沿著安裝在機(jī)架上的軌道滑行，從而帶動(dòng)電機(jī)固定架移動(dòng)，使得大電機(jī)的輸出軸在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)，大刀盤收縮或者伸展，避開機(jī)場(chǎng)跑道上設(shè)置的照明燈，大刀盤和小刀盤呈品字形排列，這種排列方式使刀盤的刮擦去除效果更佳，在機(jī)架后部設(shè)置小刀盤，小刀盤可以彌補(bǔ)刮擦兩個(gè)大刀盤中間沒有去除的標(biāo)線。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、成本低、效率高、不易產(chǎn)生粉塵等優(yōu)點(diǎn)，可推廣應(yīng)用到已完成路面標(biāo)線清楚設(shè)備或裝置領(lǐng)域。臥式減薄機(jī)保證加工成本合理優(yōu)化；江蘇硅片減薄機(jī)價(jià)格

減薄機(jī)是一款操作簡(jiǎn)單、功能豐富、性價(jià)比高的高精度研削設(shè)備。江蘇環(huán)保減薄機(jī)售價(jià)

吸盤式晶元硅片減薄機(jī)阻隔板在設(shè)備機(jī)箱內(nèi)關(guān)于清洗滾筒對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且阻隔板的長(zhǎng)度大于等于安裝板的長(zhǎng)度。導(dǎo)流板為傾斜角度設(shè)計(jì)，且導(dǎo)流板的長(zhǎng)度等于阻隔板之間的距離。進(jìn)液管為“L”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且進(jìn)液管上等間距設(shè)置有三個(gè)分流管。固定槽為向內(nèi)凹陷的圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定槽和安裝卡塊相互配適，并且固定槽和安裝卡塊相會(huì)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩組。清洗滾筒在定位板上等間距設(shè)置有三組，且清洗滾筒上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接軸。設(shè)備機(jī)箱的右側(cè)下端活動(dòng)安裝有控制閥，控制閥的下端開設(shè)有廢液出口。江蘇環(huán)保減薄機(jī)售價(jià)

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