本實用新型一種t型活塞桿加工定位裝置，屬于t型活塞桿加工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：t型活塞桿是用在工程機械變幅油缸中的**活塞桿，這種活塞桿的支耳與桿體呈90度，是使用焊接的方式進行連接，在現(xiàn)有的生產(chǎn)工程中，由于沒有支耳與桿體的焊接定位工裝，無法保證支耳與桿體的垂直度及對中度，所以一般采用粗加工支耳與桿體，然后進行點焊后再施焊，然后對活塞桿組件整體進行精加工，導(dǎo)致加工工序繁瑣，生產(chǎn)效率低，浪費了大量的人力物力，提高了加工成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種可以對支耳和桿體進行夾持定位，保證垂直度及對中度，可以對精加工的支耳和桿體進行焊接，減少加工難度，減少加工成本的加工定位裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種t型活塞桿加工定位裝置，包括底座，底座為長方形底座，底座上部左側(cè)與右側(cè)對稱設(shè)置有桿體端部定位機構(gòu)，從左至右依次設(shè)置有支耳定位機構(gòu)和桿身定位機構(gòu)；支耳定位機構(gòu)包括支耳定位座、前前列和后前列，淮北液壓活塞桿，支耳定位座上對稱設(shè)置有前前列和后前列，前前列和后前列之間設(shè)置有***絲杠，***絲杠一端與前前列下部螺紋連接，淮北液壓活塞桿，淮北液壓活塞桿，另一端與后前列下部螺紋連接。上海超長活塞桿優(yōu)先廠家，無錫新能液壓供應(yīng)商！淮北液壓活塞桿

    防止在焊接支耳的時候桿體竄動。附圖說明下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3位圖1的左視圖。圖中1為底座、2為桿體端部定位機構(gòu)、3為支耳定位機構(gòu)、4為桿身定位機構(gòu)、5為桿身支撐塊、6為滑動軌道、31為支耳定位座、32為前前列、33為后前列、34為***絲杠、35為支耳定位電機、41為桿身定位座、42為前夾塊、43為后夾塊、44為第二絲杠、45為桿身定位電機。具體實施方式如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種t型活塞桿加工定位裝置，其特征在于：包括底座1，底座1為長方形底座，底座1上部左側(cè)與右側(cè)對稱設(shè)置有桿體端部定位機構(gòu)2，從左至右依次設(shè)置有支耳定位機構(gòu)3和桿身定位機構(gòu)4；支耳定位機構(gòu)3包括支耳定位座31、前前列32和后前列33，支耳定位座31上對稱設(shè)置有前前列32和后前列33，前前列32和后前列33之間設(shè)置有***絲杠34，***絲杠34一端與前前列32下部螺紋連接，另一端與后前列33下部螺紋連接，***絲杠34一端連接設(shè)置有支耳定位電機35；桿身定位機構(gòu)4包括桿身定位座41、前夾塊42和后夾塊43，桿身定位座41上對稱設(shè)置有前夾塊42和后夾塊43，前夾塊42和后夾塊43之間設(shè)置有第二絲杠44。蕪湖調(diào)質(zhì)活塞桿金華活塞桿，無錫新能液壓供應(yīng)商！

    所述的緩沖筒1e1表面上設(shè)有通油口1e2。所述的進出油管4與缸體1a通過通油口1e2相連通，所述的緩沖柱塞1d2與旋轉(zhuǎn)盤1d31之間通過軸承圈1d35采用間隙配合，所述的警示柱1e3與限位支架1f兩者之間相互平行，且處于同一水平面上。本發(fā)明的原理：當(dāng)活塞1d1與缸體1a內(nèi)壁長期摩擦?xí)?dǎo)致密封圈1d41外壁磨損，造成密封性差，而活塞1d1利用頂桿1d43帶動弧形夾條1d42將密封圈1d41往外頂出，使得密封圈1d41可以增加使用壽命，而當(dāng)液壓缸1內(nèi)部出現(xiàn)問題時，緩沖柱塞1d2會撞擊緩沖筒1e1，使得緩沖筒1e1往液壓缸1外滑出，因此使用者可以從外面觀察警示柱1e3是否移出液壓缸1內(nèi)部，進而判斷液壓缸1是否出現(xiàn)泄漏，利用限位支架1f擋住緩沖筒1e1的掉落。本發(fā)明解決問題的方法是：液壓缸1利用密封機構(gòu)1d4增加密封圈1d41以及自身的使用壽命，以及提高液壓缸1內(nèi)的密封性，并且通過緩沖警示裝置1e來判斷液壓缸1是否出現(xiàn)泄漏，來規(guī)避液壓缸1的使用出現(xiàn)意外事故發(fā)生。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神或基本特征的前提下。

活塞桿采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施?；钊麠U主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導(dǎo)柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。

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    當(dāng)活塞1d1帶動旋轉(zhuǎn)盤1d31向上旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)盤1d31順時針旋轉(zhuǎn)并利用導(dǎo)流葉1d32旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋渦，讓油液由進油環(huán)槽1d34經(jīng)過過濾網(wǎng)1d33再從導(dǎo)流葉1d32流出旋轉(zhuǎn)盤1d31，通過過濾網(wǎng)1d33對油液內(nèi)的油垢進行過濾，當(dāng)活塞1d1帶動旋轉(zhuǎn)盤1d31向下旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)盤1d31逆時針旋轉(zhuǎn)，使得油液從導(dǎo)流葉1d32進入并將過濾網(wǎng)1d33上的油垢帶出缸體1a內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤1d31利用軸承圈1d35與緩沖柱塞1d2之間的配合，讓緩沖柱塞1d2不會影響旋轉(zhuǎn)盤1d31旋轉(zhuǎn)工作。本發(fā)明解決問題的方法是：液壓缸1利用過濾油垢機構(gòu)1d3避免油垢粘附在缸體1a內(nèi)壁上，避免導(dǎo)致活塞桿1b與缸體1a之間摩擦過快油溫升高，在熱脹冷縮下會讓缸體1a內(nèi)的密封性變差，影響液壓缸1的使用壽命。實施例2請參閱圖1-圖7，本發(fā)明提供一種活塞桿通油油缸，所述的密封機構(gòu)1d4由密封圈1d41、弧形夾條1d42、頂桿1d43組成，所述的密封圈1d41內(nèi)側(cè)等距分布設(shè)有四個弧形夾條1d42，所述的密封圈1d41和弧形夾條1d42相貼合，所述的弧形夾條1d42內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有頂桿1d43，所述的弧形夾條1d42和頂桿1d43活動連接。所述的緩沖警示裝置1e由緩沖筒1e1、通油口1e2、警示柱1e3組成，所述的緩沖筒1e1底端下設(shè)有警示柱1e3，所述的緩沖筒1e1和警示柱1e3為一體化結(jié)構(gòu)。江蘇活塞桿，無錫新能液壓供應(yīng)商！淮南活塞桿

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五金企業(yè)中都會推薦大家選擇減震器活塞桿，因為這類配件在機械設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展中，都具有自己的特色。并且不能缺少這類配件材料。這樣的減震器才能發(fā)揮出足夠的效果。在創(chuàng)建五金材料的時候，一定要注意這些細節(jié)。我們在選擇搭配減震器活塞桿的時候，也要注意設(shè)備的應(yīng)用場合。只有擁有自己的特色的機械設(shè)備，才能有更合適的減震器搭配效果，而且在活塞桿的應(yīng)用中，也可以體現(xiàn)出它的獨特性。這種設(shè)計和生產(chǎn)需求，應(yīng)該都是非常好的?？梢岳眠@類減震器活塞桿定位機械設(shè)備的應(yīng)用場合。而且這樣的消費群也是一直在的。只有這樣的創(chuàng)建和搭配，才能在市場中保證減震器活塞桿的穩(wěn)定優(yōu)勢和地位。 淮北液壓活塞桿

無錫新能液壓機械有限公司總部位于惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)洋山配套區(qū)天順路15-7號，是一家本公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸（活塞桿）,采用精密冷拔、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術(shù)指標均符合國家標準?？芍苯佑糜谟透?、汽缸、減震器、活塞桿，并用于液壓氣動、紡織印染、印刷機械導(dǎo)軌、壓鑄機、注塑機導(dǎo)桿、頂桿及四柱油壓機導(dǎo)柱；傳真機、復(fù)印機、高速油印機、打印機等現(xiàn)代辦公機械導(dǎo)軸等...的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于活塞桿，機械軸，空管，光軸，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。無錫新能液壓機械始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。無錫新能液壓機械始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使無錫新能液壓機械在行業(yè)的從容而自信。

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