模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。***用于沖裁、模鍛、冷鐓，浙江聚氨酯模具生產(chǎn)廠家、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，浙江聚氨酯模具生產(chǎn)廠家，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度，浙江聚氨酯模具生產(chǎn)廠家、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。浙江聚氨酯模具生產(chǎn)廠家

模具主要元件1.標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法比較好考量下列事項：(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時，比較好采用比較高層者。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無此尺寸時，采用**接近者再進行加工。2.沖頭之設(shè)計沖頭依其功能可大致分為三大部份：(A).加工材料之刃部先端（切刃部，其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等）。(B).與沖頭固定板接觸部（固定部或柄部，其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等）。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份（中間部）。沖頭各部份之設(shè)計基準(zhǔn)分別從(A).切刃部長度，(B).切刃部之研磨方向，(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡述之。3.沖頭固定板之設(shè)計沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性，一般上為沖頭長度之30~40%，還有沖頭引導(dǎo)部長度宜高于沖頭直徑之4.導(dǎo)引銷（沖頭）之設(shè)計導(dǎo)引銷(沖頭)之引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔之間隙，其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設(shè)計。浙江聚氨酯模具生產(chǎn)廠家

聚氨酯模具硅 膠的特性

①模具硅橡膠要具有好的操作性能。

②硅 膠的流動性更好，粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來的硅 膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

硅 膠模具的制作方法

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑，充分攪拌均勻備用。

2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

模具模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費高達數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經(jīng)濟意義的方法。另外，大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢，因此，只須對模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進行修復(fù)。并在修復(fù)過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不*使模具得到修復(fù)，修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟效益巨大（例如：修復(fù)一根電廠電機大型軸包括各種準(zhǔn)備時間在內(nèi)用微束冷焊機也*需數(shù)天時間，但可創(chuàng)造上百萬元的經(jīng)濟效益）。模具修補機是修復(fù)模具表面磨損、加工缺點的高新設(shè)備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬模具的表面缺點與磨損，主要特點是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性；也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計**簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側(cè)），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中**簡單的結(jié)構(gòu)。 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口統(tǒng)。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板?！?。三板模是細水口模具中**簡單的結(jié)構(gòu)。浙江聚氨酯模具生產(chǎn)廠家

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南通百諾模具有限公司坐落于風(fēng)景秀麗世界六大長壽鄉(xiāng)江蘇省如皋市，本公司是專業(yè)生產(chǎn)EPP/EPS/EPO/EPE銅、鋁模具制造和研發(fā)的企業(yè)。我們的產(chǎn)品已經(jīng)直接或間接為大眾、三星、LG、冠捷、現(xiàn)代、等電器、綠色素菜包裝配套和汽車企業(yè)零部件配套服務(wù)?？蛻舴植忌綎|、京津、長三角、內(nèi)蒙、云南等地。本公司始終堅持“創(chuàng)新，品質(zhì)，服務(wù)，節(jié)約，敬業(yè)，感恩”12字理念，吸收新創(chuàng)意，嚴把質(zhì)量關(guān)口，***的服務(wù)跟 蹤，堅持做出***產(chǎn)品?，F(xiàn)擁有一批精干的管理人員和一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)隊伍。我們以質(zhì)量為生命，時間為信譽，價格為競爭力的經(jīng)營理念，立足于江蘇省南通地區(qū)如皋市。憑借人目關(guān)系及信譽，在行業(yè)內(nèi)企業(yè)成長速度**快企業(yè)之一，制造質(zhì)量尤其北方地區(qū)有相當(dāng)?shù)挠绊懥Α?

本公司有完備的加工設(shè)備，從3D設(shè)計、木模、精密鑄造、大型CNC加工、裝配加工、表面噴涂等全套工藝。占地面積3500 平方米，員工人數(shù)為50多人。

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南通百諾模具有限公司是一家模具、機械零配件、汽車零配件、塑料制品加工、銷售;木制品、電子產(chǎn)品銷售;自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。EPP模具類：汽車零件（保險桿、遮陽板、工具盒、座墊、腳墊等各大部件），太陽能包裝，兒童座椅，玩具飛機,床墊等；EPS模具類：各類普通包裝件，空調(diào)、冰箱內(nèi)各種特殊結(jié)構(gòu)件，帶塑件/鐵件/吸塑片/倒鉤抽芯/網(wǎng)紋/皮紋/及浮球等各類模具；PU模具類∶汽車座椅, 扶手, 遮陽板, 床墊等。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于EPP模具，EPS模具，PU模具，是五金、工具的主力軍。百諾模具繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。百諾模具創(chuàng)始人吳迪華，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

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