而鑄型不可能是完全密封的，始終處在一種氣體泄入并被抽走的過程中。顯然，距離抽氣口越近，氣體被抽速度越快，那么從氣流角度分析，越靠近砂箱四壁和抽氣管的地方，真空保持的越穩(wěn)定，強(qiáng)度也越高。澆注之前，外界氣體泄入量往往較小，會被及時抽走，不會對鑄型強(qiáng)度造成不利影響。但是，澆注過程中，南京實(shí)型V法鑄造企業(yè)，隨著大面積薄膜的燒蝕，外界氣體泄入量劇增，南京實(shí)型V法鑄造企業(yè)，南京實(shí)型V法鑄造企業(yè)，如果泄入的氣體不能被及時抽走，鑄型內(nèi)部氣壓上升強(qiáng)度降低，就會造成塌箱。有時候盡管砂箱已經(jīng)有四壁抽氣甚至還有少量抽氣箱帶或者抽氣管，而且真空度還很高，仍然會塌箱。正確選用塑料薄膜，型砂，真空泵﹑負(fù)壓度、振動時間和結(jié)構(gòu)合理的砂箱是獲得質(zhì)量V法鑄件的基礎(chǔ)；南京實(shí)型V法鑄造企業(yè)

重視工藝試驗和工藝過程的積累

通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點(diǎn)及比較好工藝參數(shù)，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內(nèi)推廣早期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出，在其探索過程中，同樣經(jīng)過了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線，在充分分析工藝過程的基礎(chǔ)上，對相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認(rèn)識和風(fēng)險預(yù)判，為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 南京真空密封V法鑄造工藝鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時，應(yīng)將鑄型傾斜澆注，使金屬液從型腔低端進(jìn)入；

關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的，也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下：

1產(chǎn)品質(zhì)量方面

V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好，光潔度高；產(chǎn)品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢；產(chǎn)品輪廓清晰，可實(shí)現(xiàn)少無拔模斜度；鋼水流動性好，可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級，提高耐磨性的潛在手段之一；

2生產(chǎn)管理方面

V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動強(qiáng)度低；采用干砂造型無需混砂等過程，設(shè)備投資少，砂處理簡單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，人均產(chǎn)量高；

重視設(shè)備的定向研發(fā)

長期以來，國內(nèi)V法鑄造生產(chǎn)線布局設(shè)計及關(guān)鍵技術(shù)的水平不高，砂箱等關(guān)鍵工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，難以滿足多種類產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)要求。因此有必要在摸清楚V法鑄造耐磨鑄件工藝生產(chǎn)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，為實(shí)現(xiàn)工藝要求對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)設(shè)計，配套不同類型的生產(chǎn)線形式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計作為V法鑄造生產(chǎn)線的**內(nèi)容，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的****裝備。在以往的生產(chǎn)經(jīng)驗中，因為砂箱結(jié)構(gòu)問題引起的生產(chǎn)問題層出不窮。對于V法鑄造生產(chǎn)耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實(shí)現(xiàn)多品種鑄件的生產(chǎn)，在保障砂箱通用性的基礎(chǔ)上盡可能滿足冒口等工藝布置的要求，同時還便于生產(chǎn)組織管理和砂箱自身維護(hù)，都是砂箱設(shè)計需要重點(diǎn)關(guān)注的部分。除此之外，真空系統(tǒng)的使用和控制，生產(chǎn)線布局形式的設(shè)計及生產(chǎn)節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產(chǎn)所用裝備重點(diǎn)研究的部分。 生產(chǎn)表明，鑄型內(nèi)負(fù)壓度大于0.044MPa時鑄型就可以保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

V法鑄造在國外的發(fā)展

   據(jù)1991年日本V法鑄造分會統(tǒng)計，日本從事V法鑄造的企業(yè)達(dá)149家，歐洲V法鑄造企業(yè)達(dá)40家，北美共有31家。據(jù)1995年Modern Casting統(tǒng)計，日本有180家V法企業(yè)，美國有10家，歐洲有85家?？梢?0世紀(jì)90年代，V法鑄造因其固體廢棄物**少，符合節(jié)能減排的要求，在發(fā)達(dá)國家受到青睞并獲得迅猛發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)后，雖然V法鑄造在發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)萎縮，但V法技術(shù)在新興國家得到長足發(fā)展。

V法鑄造設(shè)備大型化和小型化并進(jìn)

   目前世界比較大的V法鑄造設(shè)備公司是德國Heinrich Wagner公司與日本Sinto(新東)公司組建的Heinrich Wagner-Sinto，簡稱HWS(豪斯)公司。2004年分別在俄羅斯和烏克蘭建成4工位轉(zhuǎn)盤式大型V法鑄造線，每小時生產(chǎn)20型，砂箱尺寸為3 000 mm X1 800 mmX 500 mm/500 mm，每條造型線年產(chǎn)10萬t鐵路車輛的關(guān)鍵鑄鋼部件搖枕和側(cè)架。

合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個重要因素。南京真空密封V法鑄造工藝

金屬液平穩(wěn)充型，避免沖刷鑄型或產(chǎn)生飛濺，一般采用底注半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)。南京實(shí)型V法鑄造企業(yè)

砂處理設(shè)備

V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個問題：一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物；二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘渣；三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍；四是整個砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3～0.5%之內(nèi)。

去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘渣物，一般選用慣性直線振動篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵，將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)集中處理，選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式，均能達(dá)到良好的除塵效果。

南京實(shí)型V法鑄造企業(yè)

江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實(shí)有力的支持。

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