樹脂版，浮雕較低，厚度不一樣，華星樹脂版廠家直銷，很多制版廠都遇到過這種故障，造成故障的原因有：洗版時間不足，由于印版沖洗時間短，未固化的感光材料沒有被徹底清洗干凈仍殘留在印版上，也會導致印版浮雕較低，因此要根據(jù)經(jīng)驗來控制印版沖洗時間。許多制版廠的洗版溶劑是四氯乙烯與正丁醇混合而成，由于溶劑調(diào)配得比重不對，對印版沖洗時間有很大的影響。四氯乙烯過量，會使印版膨脹過度；正丁醇過多，則會影響其洗版時間、致使印版沖洗時間偏長，華星樹脂版廠家直銷。因此印版沖洗溶劑的比重十分重要，華星樹脂版廠家直銷，要經(jīng)常測量。樹脂版曝光常用紫外線豐富的高壓**燈作光源。華星樹脂版廠家直銷

感光性樹脂版是以感光性樹脂為材料，通過曝光、沖洗而制成的光聚合型印版。感光性樹脂版，大體分為凸印、干膠印、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷幾種方法使用的版材。國外也出現(xiàn)了凹印用樹脂版。印刷版的圖像是利用紫外光通過陰圖底片，使樹脂結(jié)構(gòu)發(fā)生變化形成潛像，然后再用水、溶劑、高速離心、空氣壓或者機械吸附等手段，除掉未感光部分的感光樹脂，而制成印版。市場上銷售的感光性樹脂版較多，市場銷售的凸印用及柔性版印刷用感光性樹脂版，和液體兩種。固體版是由版材生產(chǎn)專業(yè)廠商預(yù)先將感光性樹脂，在金屬或者聚酯片等支持體上層積后成型制成的版材。感光性樹脂的主要成分由聚酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或者聚酯等高分子物質(zhì)，和作為光硬化成分的丙烯酸單體、作為光聚合引發(fā)劑的化合物等組成。華星樹脂版廠家直銷感光樹脂版是以感光性樹脂為版材，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版。

樹脂版，感光膠層的干燥，膠層是否干透是控制樹脂版制作質(zhì)量的又一個關(guān)鍵，膠層完全干透，容易達到要求的曝光參數(shù)，提高網(wǎng)版的耐印力，也利于廢網(wǎng)版的回收，必須引起重視。如果感光膠(膜)層未干或沒有干透，即使曝光時間準確，但由于潮濕的感光層對光的敏感性較差，也會顯得受光不足，顯影時感光膠層易被沖顯掉，或印刷時不耐印等。因此必須重視干燥控制。感光膜片為重氮類感光材料，其厚度有６種規(guī)格，可在常溫下儲存18個月。感光膜片應(yīng)在有水的條件下貼附，油墨面需要刮涂感光膠兩次。

樹脂版的版面圖紋較淺時什么原因呢?(1)主曝光時間過度，由于版材的曝光寬容度不同，制版的方法也不同，同一張軟片上面既有實地又有網(wǎng)點圖像，如想獲得較深的圖紋，比較好的方法是采用蒙版分層曝光處理，這樣制出的印版不圖紋較深，而且版畫漂亮，利于印刷。許多制版廠的操作者怕麻煩，實地與網(wǎng)點曝光時間相同，從而使印版的圖紋較淺。(2)軟片的密度較低，一些制版廠曬版用的軟片密度較低(大約在3.0左右，而要求的軟片密度在4.0以上)，主曝光時間影響版材固化程度。樹脂版因為材質(zhì)特性、制作工藝上的不同，版材價格和印刷效果也有一定的差異。

要怎么提高柔性樹脂版制版質(zhì)量？先掌握正確的曝光時間，遇到有細小的文字、線條、圖案或小網(wǎng)點時宜用高效紫外線燈管曝光10-15分鐘左右，比正常的版子曝光時間長一些，這樣細小的文字和線條才不會脫落.曝光時間長，制出來的樹脂版圖文側(cè)面坡度比較好可達到70°左右。沖版時網(wǎng)點不宜觀察國產(chǎn)固體樹脂版曝光前，版面呈綠色或古黃色，以綠色樹脂版居多。要有一套過硬的暗房技術(shù)。底片的反差要盡量大，無灰霧、文字、線條流暢、光潔、不缺筆斷畫，并且要掌握好底片的曝光，顯影、定影時間和溫度。樹脂版通常用在印刷書籍的正文。華星樹脂版廠家直銷

固體樹脂版它的伸縮率比橡膠版和液體樹脂版要小得多。華星樹脂版廠家直銷

樹脂版在沖洗部保養(yǎng)方面，有以下事項需要注意：①注意過濾、去除溶劑中的雜質(zhì)，防止傳輸管路以及電磁閥被堵塞。經(jīng)常清洗凝固在機內(nèi)的樹脂，以減少刷子的運動阻力和電機的額外負載。②由于毛刷經(jīng)常與溶劑接觸，其硬度會逐漸增大，以至影響洗版質(zhì)量。所以要注意毛刷硬度的變化，必要時可以更換。刷子運動、版材傳動等持續(xù)運動部位應(yīng)予良好潤滑。對揮發(fā)氣體排除風機定期進行清理，保證其工作效率。沖洗設(shè)備密封好，有揮發(fā)氣體的負壓排除功能，確保環(huán)境良好。華星樹脂版廠家直銷

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