干霧抑塵原理： 空氣動(dòng)力學(xué)原理： 根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，含塵氣流繞過(guò)霧滴時(shí)，塵粒由于慣性會(huì)從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉，即通過(guò)粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)捕捉，其被捕捉的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。霧滴大時(shí)，塵粒**是隨繞流繞過(guò)霧滴而未被捕集，湖北霧樁抑塵系統(tǒng)價(jià)錢。霧滴與塵粒粒徑相近時(shí)，更容易與塵粒相撞而捕集到粉塵。 由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對(duì)濕度很快達(dá)到飽和，飽和后的水蒸汽凝結(jié)在含塵區(qū)內(nèi)懸浮的大量粉塵粒子上，此后就開始了凝聚和并合的微物理過(guò)程，湖北霧樁抑塵系統(tǒng)價(jià)錢。這主要是由于水的相變和云滴形成所導(dǎo)致的溫度、濃度變化，加之噴霧霧流引起的含塵空氣運(yùn)動(dòng)，使攜帶著粉塵粒子的云滴和其它水霧粒子相互碰撞、凝并進(jìn)而增重下沉，形成“雨”降落下來(lái)。另外由于水蒸汽在呼吸性粉塵表面的凝結(jié)，不*改善了粉塵的親水性能，而且也增大了粉塵的體積與重量，這都對(duì)粉塵捕集起著促進(jìn)作用。這種機(jī)理對(duì)壓制亞微米及微米級(jí)的粉塵特別有效，湖北霧樁抑塵系統(tǒng)價(jià)錢。抑塵系統(tǒng)有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境。湖北霧樁抑塵系統(tǒng)價(jià)錢

無(wú)動(dòng)力除塵裝置： 無(wú)動(dòng)力除塵是治理較大粉塵顆粒的選擇方法，具有無(wú)動(dòng)力消耗、系統(tǒng)密封、不需要人員操作，零維護(hù)的特點(diǎn)，主要應(yīng)用于皮帶機(jī)頭，皮帶落料點(diǎn)，皮帶中部，震動(dòng)篩、給煤機(jī)等場(chǎng)所。 無(wú)動(dòng)力除塵主要由密封罩、抑塵簾等組成。皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵污染，主要是因?yàn)樯喜课锪舷蛳碌袈鋾r(shí)產(chǎn)生的沖擊氣流將粉塵攜帶而出并向周邊空氣中彌散而形成。在沖擊氣流的作用下，物料中夾帶的部份細(xì)微粉塵獲得逃逸動(dòng)力向周邊空氣彌散飄移，從而造成對(duì)工作環(huán)境一定距離和范圍內(nèi)的空氣粉塵污染。無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)采用了空氣動(dòng)力學(xué)原理、能量守恒原理等，使粉塵在密閉通道中多路有效循環(huán)，并使粉塵能量衰竭落回皮帶完成除塵。轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)除塵關(guān)鍵是首先運(yùn)用“分散物料集流技術(shù)”對(duì)落煤管進(jìn)行設(shè)計(jì)，從源頭上減少粉塵的產(chǎn)生，通過(guò)提高導(dǎo)料槽的密封特性并在導(dǎo)料槽中通過(guò)擴(kuò)容和設(shè)置無(wú)動(dòng)力除塵單元，保證在導(dǎo)料槽出口誘導(dǎo)風(fēng)速降低到2米/秒以下時(shí)，出口的粉塵就非常的少了，從而達(dá)到“標(biāo)本兼治”。湖北工業(yè)抑塵設(shè)備抑塵系統(tǒng)每周系統(tǒng)檢查管路是否出現(xiàn)泄漏并及時(shí)處理。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵*跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì)降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。 　　超高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在超高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。 　　當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，完全覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì)達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用超高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)完全罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵完全進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)，產(chǎn)生的水滴直徑200-300μm，不*效率低能耗高，而且往往會(huì)導(dǎo)致物料過(guò)分濕潤(rùn)，影響成品產(chǎn)量。DSI干霧抑塵技術(shù)可以產(chǎn)生1-10μm高度霧化的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，抑塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)。 配套設(shè)備： 是基于干霧抑塵技術(shù)的抑塵設(shè)備，通過(guò)高性能噴嘴來(lái)產(chǎn)生1-100μm超細(xì)干霧顆粒，能充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，定向抑塵，消除粉塵及呼吸性粉塵的效果明顯。BME干霧專家能夠連續(xù)或間斷地自動(dòng)噴灑云狀離子干霧，干霧有效噴射距離遠(yuǎn)，抗風(fēng)能力強(qiáng)，形成一道捕捉、團(tuán)聚粉塵的高效能云霧防塵墻。除此之外，干霧專家所形成的霧滴微細(xì)，耗水耗電量小，成本低，不影響后續(xù)工藝和成品的外觀、質(zhì)量，也延長(zhǎng)了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。抑塵系統(tǒng)具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫黏附。

道路抑塵系統(tǒng)采用的是高壓霧化設(shè)備，其原理是自來(lái)水進(jìn)入系統(tǒng)后，經(jīng)過(guò)過(guò)濾級(jí)別50微米的精密水質(zhì)過(guò)濾器，然后送入設(shè)備內(nèi)置的水桶。高壓泵從水桶內(nèi)抽水，利用高壓泵將水加壓至70bar以上，經(jīng)高壓管路至高壓噴嘴霧化，霧化后打出100微米的微細(xì)霧滴。好遠(yuǎn)噴射距離能夠達(dá)到10m左右，旋轉(zhuǎn)機(jī)頭擁有播擺功能，能夠在設(shè)定的范舊內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)覆蓋。 干霧抑塵設(shè)備是采用水泵將水加壓至高壓狀態(tài)，通過(guò)管道輸送至噴嘴。同時(shí)，噴嘴上引入一根高壓壓縮空氣管道，利用高壓空氣將水充分打散并輸送至噴嘴外，經(jīng)過(guò)壓縮空氣充分霧化的霧滴直徑能夠達(dá)到20um左右，可以有效壓制區(qū)域內(nèi)揚(yáng)塵的擴(kuò)散。抑塵系統(tǒng)適合各類無(wú)組織排放污染源，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工礦設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)。湖南高壓微霧抑塵系統(tǒng)多少錢

抑塵系統(tǒng)碳鋼噴塑殼體，板厚2mm，堅(jiān)固耐用。湖北霧樁抑塵系統(tǒng)價(jià)錢

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)： 對(duì)比于其他形式的除塵方式，如布袋除塵、干式除塵，電除塵等，氣霧除塵系統(tǒng)設(shè)備投入少，操作方便，自動(dòng)化程度高，占地面積小，耗水量小，運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染。 1、霧化效果好，氣霧除塵水顆粒直徑為1um-10um，*為水霧除塵顆粒的1/10，更容易與粉塵分子結(jié)合，達(dá)到抑塵的目的，除塵效率達(dá)到99.87%。。 2、節(jié)水性能好，氣霧除塵將水充分霧化，噴水量*為水霧除塵的1/8，這就保證了在除塵的同時(shí)不會(huì)將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管道打的過(guò)濕，從而導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象。 3、管道不易堵塞，由于電廠或港口采用的沖洗水大都是二次回收水，水中含有一定的雜質(zhì)，時(shí)間長(zhǎng)了，容易導(dǎo)致管道、噴嘴、電磁閥等設(shè)備堵塞，從而影響整個(gè)設(shè)備的正常使用。在氣霧除塵系統(tǒng)中，通過(guò)程序控制，定期用高壓氣流沖洗管道，預(yù)防管道堵塞，同時(shí)避免了管道內(nèi)積水凍結(jié)。 4、壓力調(diào)節(jié)性好，氣霧除塵系統(tǒng)配置了增壓水泵，氣泵，同時(shí)在管道上安裝了液體壓力調(diào)節(jié)閥和氣體調(diào)節(jié)閥，可以方便的調(diào)節(jié)管道內(nèi)的水、氣壓力，從而控制噴霧效果。湖北霧樁抑塵系統(tǒng)價(jià)錢

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