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詳細(xì)說明
化學(xué)腐蝕由于密封接觸腐蝕性介質(zhì)就會產(chǎn)生表面腐蝕,甚至在表面各處產(chǎn)生劇烈腐蝕點(diǎn)而形成點(diǎn)蝕。在金屬的晶界上產(chǎn)生的晶間腐蝕,會深入到金屬的內(nèi)部,并進(jìn)一步破壞而引起斷裂。腐蝕的性能影響很大。由于密封件比主機(jī)的零件小,而且更精密,通常要選用比主機(jī)更耐腐蝕的材料。經(jīng)驗(yàn)表明,壓力、溫度和滑動速度都能使腐蝕加速,浙江直銷密封私人定做。密封件的腐蝕率隨溫度升高呈指標(biāo)規(guī)律增加。處理強(qiáng)腐蝕流體時,采用雙端面密封,可以比較大限度減輕腐蝕對密封件的影響,因?yàn)樗c工藝流體相接觸的零件數(shù)量少。這也是在強(qiáng)腐蝕條件下,選擇密封結(jié)構(gòu)的一條重要的原則。密封零件失效機(jī)械密封零件失效大部分是輔助密封圈失效,機(jī)械密封由于泄漏而不能正常工作的一個主要原因也是因?yàn)镺形圈失效引起的。O形圈失效的表現(xiàn)為老化、長久性變形、溶脹變形、扭曲及擠出損傷。因此,在選用O形圈時應(yīng)考慮合成橡膠的安全使用溫度,盡可能地選用截面較大的橡膠O形圈,適當(dāng)提高硬度,采用溝槽式的裝配結(jié)構(gòu),通過沉浸試驗(yàn)合理選材,浙江直銷密封私人定做,浙江直銷密封私人定做,必要時選用復(fù)合材料,如橡膠包覆聚四氟乙烯密封圈。機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件: 泵軸的竄量不能太大。浙江直銷密封私人定做
化工機(jī)械密封,也有人稱之為端面密封,一般來說用于泵、壓縮機(jī)等等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸密封,由四類部件組合而成:主要部件:動環(huán)、靜環(huán);輔助密封件:密封圈;彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu):彈簧、推環(huán);傳動件:彈箕座以及鍵或者是各種各樣螺釘。化工機(jī)械密封,是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力以及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用下、輔助密封的配合下,保持貼合并且相對滑動,從而構(gòu)成的防止流體泄漏的一種裝置。密封的理論主要涉及到密封的機(jī)理、密封摩擦副的摩擦以及潤滑、密封動靜環(huán)的熱力變形分析、動力學(xué)的特性、流體動壓潤滑的理論、流體靜壓潤滑的理論、熱彈性流體動壓潤滑的理論等等。浙江直銷密封私人定做在安裝密封圈時,不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹,否則會使密封圈溶脹變大,使機(jī)械密封泄漏。
當(dāng)密封件承受的壓力超過其極限而失效時,可能是壓力過大的結(jié)果。破壞模式從開裂到完整的結(jié)構(gòu)破壞不等。檢查壓力峰值,并確保密封設(shè)計(jì)符合給定應(yīng)用中的壓力。像溫度一樣,供應(yīng)商為每種密封規(guī)定了推薦壓力以獲得比較好性能(例如Trelleborg Sealing Solutions,其產(chǎn)品專門用于各種液壓應(yīng)用,從輕型線性液壓到重型旋轉(zhuǎn)密封和靜態(tài)應(yīng)用,以及在選擇產(chǎn)品時可以輕松確定壓力和溫度規(guī)格的位置)。當(dāng)超過建議的壓力時,密封件磨損會更快。此外,使用錯誤的潤滑劑或油可能會導(dǎo)致流體密度變得太稠或打滑,高速旋轉(zhuǎn)。如果在要求一定速度的環(huán)境中使用(例如旋轉(zhuǎn)軸),則密封墊可能無法承受旋轉(zhuǎn)速度。密封件設(shè)計(jì)為依靠潤滑在密封唇和活動表面之間滑動。潤滑膜的厚度確定了摩擦水平。當(dāng)速度增加時,摩擦力初會減小,但是隨著時間的推移,摩擦力會增加,從而導(dǎo)致密封件磨損。低于和超過建議范圍的速度會導(dǎo)致摩擦值急劇上升,從而影響密封材料。
機(jī)械密封的動環(huán)、靜環(huán)、密封圈、彈性元件的工作狀態(tài)如何?
動密封環(huán)(亦稱動環(huán))
它隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),并和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止介質(zhì)泄漏。它與靜環(huán)相對滑動,當(dāng)密封面磨損以后,動環(huán)可以軸向移動進(jìn)行自動補(bǔ)償,保持密封面的良好貼合。
靜密封環(huán)(亦稱靜環(huán))
安置在泵殼上靜止不動,它與動環(huán)配對組成密封面防止介質(zhì)泄漏。
靜環(huán)密封圈
采用合成橡膠或聚四氟乙烯制成的O形圈,V形圈及其他形狀的密封圈,以防止靜環(huán)與壓蓋之間(或靜環(huán)座之間)的泄漏,并使靜環(huán)具有一定浮動性。
動環(huán)密封圈
采用與靜密封圈相同的密封圈,防止介質(zhì)從動環(huán)與軸之間的間隙中產(chǎn)生泄漏,并使動環(huán)具有一定的浮動性,保證動環(huán)與靜環(huán)的良好貼合,當(dāng)密封面磨損后能使動環(huán)可以產(chǎn)生軸向移動。
彈性元件
彈性元件主要起補(bǔ)償及緩沖的作用。彈性力使機(jī)械密封端面產(chǎn)生合理的端面比壓,也是機(jī)械密封使用壽命和密封性能的關(guān)鍵影響因素。彈性元件主要包括彈簧和波紋管兩種,通常采用圓柱螺旋彈簧,但也有采用圓錐彈簧和波形彈簧的;波紋管類彈性元件包括橡膠波紋管、聚四氟乙烯波紋管和金屬波紋管。 在對該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過程中,也應(yīng)明確彈簧的旋向,一旦出現(xiàn)安裝錯誤,將很容易造成泄漏問題。
機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
以上檢修工作完成后,需要重新安裝機(jī)封,在安裝前先必須做好準(zhǔn)備工作:
1、如果更換新機(jī)封,須檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否正確,質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn);
2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙,以免緩沖失效;
3、動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈,其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干,仔細(xì)檢查務(wù)心保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前,兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏,動、靜環(huán)端面不許涂油。
機(jī)械密封的安裝
機(jī)封安裝順序及注意事項(xiàng)如下:
1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后,確定機(jī)械密封的安裝位置,根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸;
2、安裝機(jī)封動環(huán),動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動;
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好;
4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi),并將螺絲擰緊。 熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。江蘇密封生產(chǎn)廠商
O形圈有良好的密封性,既可用于靜密封,也可用于往復(fù)運(yùn)動密封中;可單獨(dú)使用。浙江直銷密封私人定做
反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動密封兩大類。
對于反應(yīng)釜來說,通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封,因?yàn)槊芊饷媸窍鄬o止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。
攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn),由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運(yùn)動,要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動密封裝置:機(jī)械密封與填料密封。
填料密封:結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn),導(dǎo)致它使用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件)不適用。
機(jī)械密封:機(jī)械密封在反應(yīng)釜上多次采用,可以針對反應(yīng)釜的具體工況,對釜用機(jī)械密封進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮,以滿足工藝要求。 浙江直銷密封私人定做
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型公司。創(chuàng)密機(jī)械制造致力于為客戶提供良好的輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。創(chuàng)密機(jī)械制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。
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