吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。

兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤因具有**度、高剛度特點，可在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作，因此主要在環(huán)境惡劣，鄂州九腳平板塑料托盤生產(chǎn)商、**度作業(yè)的情況下使用；注塑托盤因制造相對簡單、生產(chǎn)高 效，且托盤結(jié)構(gòu)和規(guī)格多樣，可以在平庫、立體庫、冷庫等多種環(huán)境下使用。能夠滿足絕大多數(shù)情況下的物流運輸需求。

因制造工藝相對復(fù)雜，鄂州九腳平板塑料托盤生產(chǎn)商，對制造設(shè)備要求較高，且生產(chǎn)效率不如注塑托盤，目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤的成本。

一般而言，吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用；注塑托盤在食品飲料、生物醫(yī)藥，鄂州九腳平板塑料托盤生產(chǎn)商、電子電氣、工業(yè)機具等多個行業(yè)中的不同物流領(lǐng)域均有***使用，是目前物流運輸市場上使用**為***的托盤產(chǎn)品。

    3.熱成型任何人都可能看到的**常見的熱成型托盤是美國郵政服務(wù)托盤，但它們也被用于許多超市。熱成型是一個兩步過程。它首先加熱塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的擠出塑料片材。然后，當模具和片材之間的空氣被抽空時，在模具上形成一個或兩個片材。熱成型模具比注塑模具便宜得多，但循環(huán)時間較慢。熱成型塑料托盤通常非常輕便且耐用。雙板熱成型托盤是中空的，如果被刺穿并暴露在雨中，則易于保水。通常這不是問題，因為它們通常被保密。4.壓縮成型壓縮成型是另一種嘗試和真正的方法，用于制造由其他材料（例如木屑和樹脂）制成的塑料托盤和模制托盤。兩件式模具手動，機械地或通過擠出機裝載材料。一旦加載，壓力迫使模具閉合，并且壓力迫使材料填充模腔。在壓縮成型工藝中，使用許多不同類型的再循環(huán)材料，包括各種塑料，橡膠，合成樹脂和其他回收廢品。5.旋轉(zhuǎn)成型滾塑工藝可以追溯到20世紀70年代早期。它首先將顆粒狀或粉末狀塑料材料裝入殼狀模具中。模具被加熱并在彼此垂直的兩個平面中旋轉(zhuǎn)。這有助于將材料分配和熔合到模具中。用于旋轉(zhuǎn)模塑的模具通常比其他工藝便宜。**常用于制造旋轉(zhuǎn)模塑托盤的材料是線性低密度聚乙烯（LLDPE）和交聯(lián)聚乙烯。

    冰川紀過去了，為什么到處都是冰凌？——北島《回答》因為消費升級，低溫冷鏈物流增長迅猛，傳統(tǒng)托盤不適應(yīng)問題暴露越來越多：生物基材制品，包括木托盤、膠合板托盤，因為吸潮問題，水分子低溫膨脹損壞纖維結(jié)構(gòu)，托盤失效過快。普通塑料托盤，塑料在低溫環(huán)境中變脆，是老問題，中國北方地區(qū)的用戶很多都知道這個問題。鋼制托盤.....，OK，鋼制托盤的問題不是低溫造成的，暫且不提。派鏈新材料超耐低溫塑料托盤，可以長時間耐零下40度低溫，即便頻繁出入庫也無妨，在低溫冷庫和中國北方室外使用，都沒問題。看一段視頻：為什么派鏈托盤耐低溫性能如此優(yōu)異？這有賴于我們的工藝中采用了一種神奇的材料：UHMWPE超高分子量聚乙烯，這種材料抗沖擊性能好，以往用于制造雪橇板、盾牌等，同時擁有耐低溫、抗紫外線等諸多優(yōu)點，是制造托盤的理想材料，不過因為這種材料分子量太大，加工難度高，所以一直等到派鏈開始用獨特的一步法雙層吸塑工藝時，這種材料才被用于托盤制造。

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