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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津smt生產(chǎn),SMT貼片
***更新:2020-12-02 02:15:38
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詳細(xì)說明
SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上,以保證貼片元器件與PCB相對應(yīng)的焊盤達(dá)到良好的電氣連接,并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關(guān)鍵工序,施加焊膏有滴涂、絲網(wǎng)印刷和金屬模板印刷3種方法,天津smt生產(chǎn),近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術(shù)。其中金屬模板印刷是目前應(yīng)用比較普遍的方法。焊膏印刷是保證SMT貼片質(zhì)量的關(guān)鍵工序,天津smt生產(chǎn),天津smt生產(chǎn)。據(jù)資料統(tǒng)計,在PCB設(shè)計規(guī)范、元器件和印制板質(zhì)量有保證的前提下,60%~709%6左右的質(zhì)量問題出在貼片加工印刷工藝。在SMT貼片加工的錫膏中常用的錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1:1。天津smt生產(chǎn)
隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟,設(shè)備和功能也在不斷完善,SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),成為電子組裝行業(yè)里非常流行的一種工藝技術(shù)。SMT貼片加工技術(shù)為什么會如此流行呢?一起來看看它的特點就知道了。一、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高SMT貼片元件的體積*為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右,重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。SMT技術(shù)通??墒闺娮赢a(chǎn)品的體積減少40%~60%,使質(zhì)量減少60%~80%,面積和重量都大幅度減少。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格,部分已達(dá)到0.5mm網(wǎng)格。采用通孔安裝技術(shù),可提高組裝密度。江蘇批量smt加工在SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中更換料盤時需要把更換的料盤信息與系統(tǒng)中該站位的材料料號進(jìn)行比對。
制作首件時發(fā)現(xiàn)時實物與SMT貼片位置圖的參數(shù)不一致時,首先我們先核對其原始BOM,查一下到底是哪一個環(huán)節(jié)出錯,如果是SMT貼片位置圖問題,馬上反饋給品質(zhì)相關(guān)人員處。如果是工程程式打錯,則通知工程更換程序。更正之后需再次核對整塊板。紅膠板要測試其拉力。測試OK的板正常過爐之后,我們需檢查其焊接效果。當(dāng)正常生產(chǎn)時,如果同一位置或同一種缺陷多次出現(xiàn)時,我們應(yīng)立即通知工程改善,并監(jiān)督改善情況。正常情況下一訂單只做一次首件并保留到清尾。
SMT貼片加工中出現(xiàn)元器件移位的原因是什么?1.錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運(yùn)時發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。2、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致了元器件的移位。3、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。4、貼片加工時,吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠,造成元器件移位。5、貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對。SMT貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會影響電路板的使用性能,因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對性進(jìn)行解決。SMT貼片加工焊點缺陷率低,高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。
SMT貼片加工清洗劑的選擇原則: 1.有良好的潤濕性,表面進(jìn)行張力小,這樣オ能使經(jīng)過SMT貼片加工過程中表面的污染物充分提高潤濕、溶解。 2.中度毛細(xì)作用,黏度小,能夠滲透在被洗電路板元器件的縫隙中,而且又容易排出。 3.密度大,可減緩以及溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生速度??梢越档统杀?,減少對環(huán)境的污染。 4.高沸點,有利于蒸氣冷凝。沸點高的消洗劑安全性好,可以同時通過不斷升溫提高清洗工作效率。 5.溶解能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值(貝殼杉脂丁醇,KB值),它是溶解的污染物的能力的溶劑的表征參數(shù)。KB值越大,溶解有機(jī)污染物的能力越來越強(qiáng)。 6.腐蝕性較?。ǜg)。發(fā)生PCB焊料的包的組件,和腐蝕作用。清洗后元器件進(jìn)行表面與印制板上的字符、標(biāo)記可以保持清斷。 7.無毒(或低毒性),無害的,環(huán)境污染少。 8.安全性好,不易燃易爆。 9.成本低。SMT加工中自動在線檢測:自動在線檢測系統(tǒng)與內(nèi)置檢測系統(tǒng)相比有很多優(yōu)點。浙江貼片電容供應(yīng)商
由于SMT貼片無鉛焊接溫度比有鉛焊接高,尤其大尺寸、多層板,有熱容量大的元器件時,峰值溫度要達(dá)到260℃。天津smt生產(chǎn)
SMT貼片生產(chǎn)文件的準(zhǔn)備:生產(chǎn)前必須將設(shè)計文件提供的產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)文件,通過相應(yīng)方法轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)過程中所需要的物料管理文件、工藝文件、生產(chǎn)文件、檢驗文件和其他文件 SMT生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備:生產(chǎn)設(shè)備是將不同品種和數(shù)量的物料通過一定的方式對物料進(jìn)行裝聯(lián)的裝置。采用SMT制造工藝的產(chǎn)品在制造過程中,都需要相應(yīng)的設(shè)備支持。如其中的涂數(shù)設(shè)備、貼裝設(shè)備、回流焊接設(shè)備、AOI檢測設(shè)備等。這些設(shè)備通過一定的組合,就能達(dá)到產(chǎn)品制造的目的。生產(chǎn)設(shè)備決定了產(chǎn)品的裝聯(lián)精度、組成、質(zhì)量、產(chǎn)量等方面的要求。所以,產(chǎn)品在制造前必須根據(jù)工藝文件,用相應(yīng)方法轉(zhuǎn)換成設(shè)備的可執(zhí)行程序和操作規(guī)程。通過對設(shè)備的調(diào)校、產(chǎn)品的試生產(chǎn),以達(dá)到保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量的目的。同時,為了保證產(chǎn)品的可制造性、工藝要求和檢驗要求等,在制造過程中要用到多種檢測設(shè)備和工藝裝備,以達(dá)到產(chǎn)品的制造、檢驗的要求。天津smt生產(chǎn)
中山市浩明電子科技有限公司致力于電子元器件,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為smt貼片,智能電子鎖,藍(lán)牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在電子元器件深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造電子元器件良好品牌。浩明電子秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2227060.html
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