之間時，磨損率開始上升，耐磨性降低。當物料的硬度不變時，我們可以通過提高材質(zhì)硬度提高耐磨性，然而，一味提高提高材質(zhì)硬度并不一定就能提高耐磨性。長期生產(chǎn)實踐證明：材料硬度相同，而沖擊韌性不同的錘頭，其耐磨性是隨沖擊韌性值升高而增加的。因此韌性對提高材質(zhì)的耐磨性有著不可忽視的作用。目前，反擊式破碎機的板錘主要會采用3種材料：高錳鋼、合金鋼類材料、高鉻鑄鐵。因為這三種材料不僅堅硬而且柔韌性也比其它材料好！這三種材料中高錳鋼已經(jīng)有100多年的發(fā)展歷史，韌性好，在強沖擊下發(fā)生加工硬化；合金鋼類材料具有韌性高，烏魯木齊高銘板錘直銷價格、成本低、耐磨性好的優(yōu)點，烏魯木齊高銘板錘直銷價格，但在實際應(yīng)用中，由于儲量少，不能滿足需求；高鉻鑄鐵的壽命長但韌性不夠，易斷裂。三種材料各有利弊，建議可以選擇高錳鋼作為反擊破碎機的錘頭，烏魯木齊高銘板錘直銷價格。首先高錳鋼有一百多年的發(fā)展史，金屬性能穩(wěn)定，其次使用高錳鋼不經(jīng)成本低而且原材料豐富。

    1.選擇高耐磨材質(zhì)。板錘的材質(zhì)通常采用高錳鋼，是一種屬于低硬度高韌性材料，對物料的適用性不高。國內(nèi)外資料表明，鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵等材質(zhì)均可作為破碎硬物料較理想的板錘材質(zhì)。2.修復(fù)磨損的板錘。當板錘磨損到一定程度后，可以在磨損面上堆焊硬質(zhì)合金進行修復(fù)，可提高板錘耐磨性，提高板錘利用率。3.提高板錘利用率。板錘表面的耐磨層磨損后，及時將耐磨層已破碎的面調(diào)換到有耐磨層的面，并且把中間磨損較輕的板錘與兩邊的板錘換位使用，這樣就能**延長板錘的使用壽命。4.正確操作，精心維護。在裝配或更換沖擊式破碎機板錘后，要檢驗轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過。在日常使用中，操作人員應(yīng)正確操作，多對設(shè)備維護保養(yǎng)，也可減少磨損，延長壽命。

    板錘是反擊破的易損件，在于礦石撞擊中磨損日益加重，一般幾個月就需要更換一次，板錘的使用壽命由物料的性質(zhì)及工作強度來決定，通用反擊式破石機板錘與轉(zhuǎn)子體徑向采用梯形槽插楔鐵加緊的固定形式軸向兩端采用卡板式螺栓固定形式拆裝方便板錘是反擊破的易損件，在于礦石撞擊中磨損日益加重，一般幾個月就需要更換一次，板錘的使用壽命由物料的性質(zhì)及工作強度來決定，通用反擊式破石機板錘與轉(zhuǎn)子體徑向采用梯形槽插楔鐵加緊的固定形式軸向兩端采用卡板式螺栓固定形式拆裝方便。板錘使用壽命雖然受到物料性質(zhì)的直接影響，但自身材質(zhì)問題材質(zhì)關(guān)鍵，作為反擊破廠家在材質(zhì)選擇時應(yīng)格外注意，其強度、耐磨性都應(yīng)考慮在內(nèi)。反擊式破碎機運行初期，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。因此，在選購反擊破錘頭時，必須對其材質(zhì)進行仔細挑選。那么什么材質(zhì)的版錘更耐磨呢？錘頭的耐磨性與硬度和韌性有關(guān)系。硬度是保證錘頭具有耐磨性的重要條件，物料與材質(zhì)的硬度比值對磨損率有很大影響。

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