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產品關鍵詞:南京自動點焊機
***更新:2020-06-11 05:11:09
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詳細說明
中頻點焊機的工作原理主要特點介紹:
1、通電時間短、熱效率高、焊接成型美觀
中頻點焊機有平直的輸出焊接電流,保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時間通電短,達到ms級,又使得焊接熱影響區(qū)小,焊點成型美觀。
2、可有效抑 制焊接飛濺,獲得穩(wěn)定***的焊接效果
中頻點焊機平直的輸出電流產生的連續(xù)熱量供給,使得熔核溫度連續(xù)上升,同時精確的電流上升斜率和時間的控制,不會因產生熱量跳變和因無法控制電流上升時間而導致飛濺的產生。
3、控制精度高,中頻點焊機由于工作頻率高(通常在1-4KHz),使得反饋控制精度是一般交流點凸焊機和次級整流點凸焊機的20-80倍,相應的輸出控制精度也非常高。
4、中頻點焊機采用三相輸入,宜于電網供電平衡,南京自動點焊機,無須電力補償設備。
5、節(jié)能。中頻點焊機由于熱效率高、焊接變壓器小、鐵損小,南京自動點焊機,焊接同樣的工件時,比交流點焊機和次級整流點焊機節(jié)能可達30%以上。
中頻點焊機可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊,也可應用于汽車制造行業(yè)高強度鋼,南京自動點焊機、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊,以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊,銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等。
中頻點焊機使用后的操作事項
1.焊前清潔
清潔的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污,這是防止產生氣孔和夾雜物的重要措施。
1)化學清洗。高 效,穩(wěn)定的質量,適用于小線徑和批量生產的焊件清洗?;瘜W清洗分為兩種類型:浸漬法和擦洗法,清潔劑和清潔過程。
2)機械清潔。用有機溶劑(**,松香或汽油)擦拭焊件表面的油,然后用細銅線刷涂以露出表面,或用刮刀清潔表面。清潔后的焊件應在4h內焊接,否則應再次清洗。
2.背板
為了確保穿透并防止焊接件焊接或塌陷,可以在焊接之前將背板放置在接頭下方。墊的材料可以是石墨,非標訂制焊接測試設備不銹鋼或碳鋼,并且在表面上形成圓弧槽以確保形成反向焊接。
3.預熱
對于薄型和小型焊件,通常不需要預熱。焊接厚度大于5 mm的焊件時,為了達到接頭附近所需的溫度,焊接前應預熱焊件,預熱溫度為100-300°C。
點焊機使用方法: 1、焊接時應先調節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。 2、電流調節(jié)開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。 4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須***一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,比較好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪***氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/220327.html
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