印染膠輥覆膠時(shí)，由擠出機(jī)1連續(xù)不斷地?cái)D出膠條，擠出膠條9經(jīng)過各導(dǎo)向輥、浮動(dòng)輥10、厚度指示器3和貼膠裝置4后貼合到膠輥輥芯6上，上海印染膠輥加工廠。隨著膠輥輥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)和貼膠裝置、擠出機(jī)沿輥芯軸向的移動(dòng)，膠條均勻地纏繞并貼合在輥芯上。膠輥的轉(zhuǎn)速與貼膠裝置的軸向移動(dòng)速度成一定比例關(guān)系。根據(jù)膠條厚度不同，調(diào)節(jié)2者之間的比例關(guān)系。輥芯支承軸中心線與貼膠裝置之間的距離可通過拖板驅(qū)動(dòng)裝置8調(diào)節(jié)，以便纏繞貼合不同直徑的膠輥，上海印染膠輥加工廠。安裝浮動(dòng)輥的支臂.上設(shè)有電位器，上海印染膠輥加工廠，用于控制輥芯的轉(zhuǎn)速，以協(xié)調(diào)擠出機(jī)擠出速度和輥芯轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。印染膠輥在成型過程中以微機(jī)自動(dòng)控制其規(guī)格尺寸和外觀形狀。上海印染膠輥加工廠

膠輥制作中需注意的幾個(gè)問題1）所購膠管用量事前進(jìn)行計(jì)算，留出備件，整批制作后應(yīng)同時(shí)上車。

2）軸承應(yīng)選擇外倒角為20°～30°，羅紋應(yīng)選擇細(xì)扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時(shí)可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪膠輥，軸承芯子應(yīng)選擇無心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認(rèn)是否為無心磨床生產(chǎn)的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應(yīng)不帶前列孔。

4）對軸承要先進(jìn)行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。

5）套制膠輥時(shí)，比較好選用立式套機(jī)，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機(jī)探頭是否磨損，要定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時(shí)清理。

7）加油封蓋時(shí)應(yīng)使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應(yīng)適量，上車4個(gè)月后應(yīng)重新補(bǔ)油。 上海印染膠輥加工廠印染膠輥表面易有傷痕、麻眼：由于膠輥比較軟。

硬度與彈性。為使印染膠輥在一定的接觸壓力下很好地與金屬輥接觸和傳遞油墨,必須具備良好的彈性和極小的壓縮變形,表面層橡咬要柔軟，硬度一般在25-35° ,過軟或過硬都會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)印質(zhì)量。印染膠輥在傳墨紡面的要求與橡皮布不同,膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。這樣,在膠輥上可以經(jīng)常儲(chǔ)存較多的油墨,有助于保持均勻地輸送油墨,以便當(dāng)機(jī)器開印時(shí)可以在很短時(shí)間內(nèi)使油墨系統(tǒng)達(dá)到均勻,由于膠輥上吸附的油墨大，所以傳墨率雖低,卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。

磨床對膠輥的磨礪是通過砂輪與膠輥精確穩(wěn)定的相對運(yùn)動(dòng)，由砂輪的微粒鋒刃對膠輥表面進(jìn)行磨削，磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40～80)號(hào)大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整，砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。目前，棉紡企業(yè)復(fù)磨并條膠輥使用的大多數(shù)磨床仍為FLJ804型等設(shè)備，其使用年限較長，磨礪膠輥前應(yīng)確保具有良好的機(jī)械性能，特別是砂輪主軸、車頭主軸的跳動(dòng)應(yīng)不大于0.0l mm，要求其旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。印染膠輥表面結(jié)晶、鈣化：質(zhì)量膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有黏滯。

印染在成型之前，對這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，限定停放期，保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形。因?yàn)槟z輥大部分為非模壓制品，一旦表面橡膠存在雜質(zhì)和氣泡，在硫化后對表面進(jìn)行研磨時(shí)即有可能出現(xiàn)砂眼，由此將導(dǎo)致整個(gè)膠輥出現(xiàn)超標(biāo)返修，甚至報(bào)廢。成型膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠，有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國內(nèi)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主，國外多數(shù)已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出，用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。不論任何印染機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印染膠輥。上海印染膠輥批發(fā)價(jià)格

印染膠輥要求在不同的溫濕度條件下,印染膠輥的各項(xiàng)性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬。上海印染膠輥加工廠

印染膠輥貼合成型機(jī)主要由支座、貼膠輥、墊布卷取軸、膠片導(dǎo)開軸、以及主傳動(dòng)裝置組成該設(shè)備有2套膠片導(dǎo)開及墊布卷取裝置，分別用于貼合腔輥的底餃膠片和面膠膠片。膠片導(dǎo)開軸6和7分別用于導(dǎo)開底膠膠片5和面膠膠片10，各導(dǎo)開軸端部均裝有摩擦離合器，通過調(diào)節(jié)摩擦離合器的制動(dòng)力矩，以防止膠片在導(dǎo)出過程中松卷。墊布卷取軸4和8分別用于卷取底膠膠片和面膠膠片的墊布。2個(gè)墊布卷取軸均由主傳動(dòng)裝置9通過鏈條鏈輪帶動(dòng).當(dāng)貼合底膠膠片時(shí)，松開面膠膠片墊布卷取軸的離合器，連接底膠膠片墊布卷取軸的離合器，使主傳動(dòng)裝置只帶動(dòng)底膠膠片墊布卷取軸。上海印染膠輥加工廠

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