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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京優(yōu)良V法鑄造介紹,V法鑄造
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重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車間布局物流設(shè)計(jì),原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長,在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購大量砂箱不***增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難??赏ㄟ^采用建設(shè)冷卻立體庫,設(shè)計(jì)冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時節(jié)約生產(chǎn)場地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計(jì)和制作,滿足叉車運(yùn)輸條件,并不額外增加過多的勞動力,實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設(shè)備投資成本,南京優(yōu)良V法鑄造介紹,南京優(yōu)良V法鑄造介紹,同時提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率,南京優(yōu)良V法鑄造介紹。 為了穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,避免澆注時出現(xiàn)塌箱,應(yīng)加大穩(wěn)壓罐容積。南京優(yōu)良V法鑄造介紹
V法鑄造工藝裝備對鑄件質(zhì)量的影響
V法鑄造引入我國至今已有30多年的發(fā)展,而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無到有以及由對外引進(jìn)仿制,到自主研發(fā)設(shè)計(jì)的過程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升,也進(jìn)一步保障并促進(jìn)了V法鑄造工藝的拓展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前國內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運(yùn)行,既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機(jī)造型設(shè)備,也有比較常見且配置相對***的半自動鑄造生產(chǎn)線,更有機(jī)械化,自動化程度較高,投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形,加砂震實(shí),抽真空起模工序,相應(yīng)設(shè)備工裝的特點(diǎn)明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。 無錫優(yōu)良V法鑄造流程當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時,鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。
對于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不少文獻(xiàn)和資料均有詳盡解說,在此不再贅述,*就注意事項(xiàng)簡要說明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過程中的流動速度和對型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點(diǎn)。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長時間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點(diǎn)。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對上型壁長時間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點(diǎn)。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠(yuǎn)離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。
砂處理設(shè)備
V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個問題:一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物;二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘?jiān)?;三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍;四是整個砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3~0.5%之內(nèi)。
去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘?jiān)?,一般選用慣性直線振動篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵,將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)集中處理,選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式,均能達(dá)到良好的除塵效果。
一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~1.5)∶(0.8~1);
多品種、中小批量生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)
對于中小型鑄造企業(yè),多為小批量多品種生產(chǎn)。為此,該類型鑄造企業(yè)的V法鑄造生產(chǎn)線應(yīng)符合小批量多品種生產(chǎn)的需要,同時滿足某一產(chǎn)品中批生產(chǎn)的需要。有些中小企業(yè)的V法鑄造生產(chǎn)線采用上下模共線、多套模具順序移動的設(shè)計(jì),致使企業(yè)模具投入較大,因多套模具順序移動單箱造型周期過長,生產(chǎn)效率低下。
在V法鑄造生產(chǎn)線符合小批量多品種生產(chǎn)的要求外,相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)也應(yīng)符合這一要求。工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)在生產(chǎn)線比較大鑄型輪廓的前提下進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。可以按照多件共型進(jìn)行工藝布局設(shè)計(jì);可以根據(jù)產(chǎn)品外型、結(jié)構(gòu)和規(guī)格大小進(jìn)行分類,采用共用底板框和小底板組合的形式進(jìn)行多品種共型的工藝設(shè)計(jì)。通過多件共型達(dá)到提高生產(chǎn)效率之目的,通過共用底板框和小底板組合的形式實(shí)現(xiàn)多品種同時生產(chǎn)或輪番生產(chǎn)的目的,從而實(shí)現(xiàn)多品種中小批量生產(chǎn)的需求和效益。 V法鑄造中多采用干式真空泵和水環(huán)真空泵,我國主要采用水環(huán)式真空泵。南京優(yōu)良V法鑄造介紹
正確選用塑料薄膜,型砂,真空泵﹑負(fù)壓度、振動時間和結(jié)構(gòu)合理的砂箱是獲得質(zhì)量V法鑄件的基礎(chǔ);南京優(yōu)良V法鑄造介紹
生產(chǎn)線的工藝流程
經(jīng)造型機(jī)造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺上進(jìn)行修型和下芯,而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺上,澆注后的砂箱經(jīng)氣動推桿推至落砂機(jī)上脫砂,人工去除塑料薄膜,落砂后的空砂箱經(jīng)氣缸推送到機(jī)運(yùn)輥道上返回至造型機(jī)旁。鑄件落至桶內(nèi)。舊砂經(jīng)振動輸送機(jī)、斗提機(jī)、振動篩、水冷流化床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存,當(dāng)造型需用砂時,舊砂經(jīng)斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)送入造型機(jī)砂斗里,全線各揚(yáng)塵點(diǎn)均有吸塵管道集中除塵。主機(jī)為四工位造型機(jī),完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實(shí)和蓋膜,頂箱起模四個工位,該機(jī)由氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn),并有可靠的定位機(jī)構(gòu),自動覆膜機(jī)包括自動切膜、覆膜框水平移動機(jī)構(gòu),電加熱薄膜、氣動頂型覆膜,抽真空閥及覆膜框復(fù)位等功能。四工位造型機(jī)上設(shè)有回轉(zhuǎn)式真空分配閥,跟各工位的要求自動提供或切斷真空。整機(jī)動作由PLC程序控制。八工位澆注轉(zhuǎn)臺及環(huán)形真空裝置。在小車上裝有8個砂箱托板組成澆注轉(zhuǎn)臺,驅(qū)動機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)并可任意位置停機(jī)。動作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉(zhuǎn)臺的托板上,待托板放滿砂箱后便可澆注,轉(zhuǎn)臺每轉(zhuǎn)一個工位砂箱必須正對著落砂機(jī),以便氣缸推動砂箱至落砂機(jī)的框架上脫砂、落砂前必須撤出負(fù)壓。
南京優(yōu)良V法鑄造介紹
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。江陰華天科技作為環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。江陰華天科技創(chuàng)始人謝田,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。
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