傳統(tǒng)熱處理工藝的改善技術(shù) 傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火，江西**壓鑄模具廠家推薦，以后又展開了表面處理技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，相同的表面處理技術(shù)和工藝運用在不同的材料上會發(fā)作不同的作用。史可夫提出針對模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，對不同的模具材料提出適宜的加工工藝，然后改善模具功能，前進模具壽數(shù)，江西**壓鑄模具廠家推薦。熱處理技術(shù)改善的另一個展開方向，江西**壓鑄模具廠家推薦，是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結(jié)合，前進壓鑄模具的運用壽數(shù)。

1．減小離型劑噴灑量 2．升高模溫 3．選擇適宜的離型劑 4．運用軟水稀釋離型劑 13)．冒泡： 原因：氣體卷在鑄件的表面下面 改善辦法： 1．減少卷氣(同氣孔) 2．冷卻或防低模溫 14)．粘模： 原因： 1．鋅積附在模具表面 2．熔湯沖擊模具，構(gòu)成模面損壞 改善辦法： 1．下降模具溫度 2．下降劃面粗糙度 3．加大拔模角 4．鍍膜 5．改動充填辦法 6．下降澆口速度 **（zui）新技術(shù) 各種壓鑄模具表面處理新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但總的來說能夠分為以下三個大類： (1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改善技術(shù)； (2)表面改性技術(shù)，包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術(shù)等； (3)涂鍍技術(shù)，包括化學(xué)鍍等。

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