等離子堆焊機 適用范圍（可根據(jù)客戶需求定制）?ZT-PTAFM-103適用于多種型號規(guī)格閥門閥座、閥瓣，重慶PTA鉆桿堆焊定制、密封面堆焊；?閥圈口徑：Φ50~1000MM閥瓣口徑：Φ20~1000MM平板閥：400mm×400mm?ZT-PTAFM-103型介紹：該機型集工裝設(shè)備及等離子電源成套一體設(shè)備，一體設(shè)備包括：等離子堆焊系統(tǒng)（等離子電源、等離子堆焊、送粉器、制冷水箱）、PLC+工控機控制系統(tǒng)、工裝夾具（行走機構(gòu)（X\Y\Z軸）、擺弧器、伺服變位器、定位卡盤），通過配置伺服變位機帶動工件旋轉(zhuǎn)，重慶PTA鉆桿堆焊定制，X軸行走，Z軸焊道，擺弧器擺弧、實現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊，重慶PTA鉆桿堆焊定制。?運動方式：焊在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動通過PLC設(shè)定可精確定位，堆焊開始時焊自動移動到工作位，堆焊完畢焊自動退回到空位（停機位），實現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。鉆桿堆焊設(shè)備的產(chǎn)品培訓(xùn)。重慶PTA鉆桿堆焊定制

   等離子堆焊技術(shù)特點：微束等離子熔覆機所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑，小電流，以便控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形。當(dāng)然這與YAG激光器加熱速度無法比擬。由于等離子弧為連續(xù)工作，造成機體冷卻相對較慢，形成的過渡區(qū)域比激光熔覆要深一些，這對硬面材料熔覆來說，應(yīng)力會釋放的好一些。2.設(shè)備特點：微束等離子熔覆設(shè)備是在直流焊機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，其電源·噴鎗·送粉器·擺動器等，技術(shù)門檻低，容易制造，可靠性好，維護使用簡單，耗電少，使用成本低，通用性好，生產(chǎn)成本低，適應(yīng)性好，便于規(guī)?；a(chǎn)，效益明顯，對環(huán)境要求低，對材料適應(yīng)***。隨著電氣技術(shù)的進步，我國的焊機技術(shù)水平已經(jīng)具備足夠的支持能力。另外設(shè)備體積小，重量小，焊鎗可以手持把握，這使它使用起來更靈活方便，輔助工裝的造價便宜。重慶PTA鉆桿堆焊定制鉆桿堆焊設(shè)備設(shè)計的產(chǎn)品。

在堆焊過程中，焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動外，還需沿著堆焊面作橫向擺動，這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2～3mm厚的堆焊層，每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層，則須多層堆焊，層間須用砂輪或鋼絲刷進行清理和平整，而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層（重熔），以減少堆焊層金屬的缺點，提高堆焊層質(zhì)量。（3）堆焊時，焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過剩焰”的保護之中，使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開。堆焊搭接時，應(yīng)使接頭重疊15～20mm，收尾時須將焊炬繼續(xù)前移40～50mm，焊炬逐漸抬起，火焰逐漸離開熔池，使熔池逐漸縮小。這樣，接頭處的冷卻速度緩慢，不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點?；鹧媸湛谠诃h(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好，這樣可以減少堆焊接頭的收縮應(yīng)力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。

   石油鉆桿接頭是在石油勘探開采鉆井時，用于連接上、下鉆桿的重要部件，由于其長期工作在含砂多，且有一定腐蝕性介質(zhì)的井下，所以要求其具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕性能。為了改善其耐磨、耐蝕性能，提高其使用壽命，目前國內(nèi)許多企業(yè)采用粉末等離子噴焊的方法在其接頭部位噴焊一層耐磨帶。實驗結(jié)果表明，噴焊層主要由：γ-Fe、Cr23C6、(Cr,Fe)7C3以及NiB、萊氏體等化合物相組成。焊層冶金結(jié)合較好，**致密，稀釋率低，無裂紋、夾雜等缺點。同時擁有較高的硬度（55～68HRC）和耐磨性，具有較大的應(yīng)用價值。2、鉆桿是石油天然氣行業(yè)進行油氣資源勘探，開發(fā)過程中不可或缺的工具，是組成鉆柱的主要部件。在石油勘探開采鉆井時，鉆桿接頭用于連接上、下鉆桿，是石油鉆桿的薄弱環(huán)節(jié)，80%以上的鉆桿***出現(xiàn)在這個部位。因此提高鉆桿接頭的質(zhì)量，是降低***的關(guān)鍵。3、據(jù)了解，目前國內(nèi)大部分油田的鉆井深度都達到了幾百米，有的甚至更深，達到幾千米，而且?guī)r層復(fù)雜堅硬，鉆桿在工作過程中，其外壁尤其是接頭部位要與井壁或套管接觸，所以承受著劇烈的磨損。由于鉆桿接頭周圍接觸面存在很多硬質(zhì)點，所以磨損主要以磨粒磨損為主，特別是下部目的層段使用屏蔽暫堵鉆井液時。上海鉆桿堆焊能夠賺錢嗎？

PTA石油鉆桿耐磨堆焊設(shè)備

1、焊接對象：n工件對象：石油鉆桿表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸：鉆桿堆焊直徑：φ121-165mm，長度：9800mm。127型/加重型鉆桿n焊前狀態(tài)：金屬母材2、焊接工藝：n焊縫形式：管件外圓端頭堆焊耐磨層。n焊接工藝：等離子粉末熔覆堆焊（PTA）。3、設(shè)備主要配置：控制單元的操作面板在堆焊操作室單元內(nèi)順手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室單元內(nèi),有滑軌式移動堆焊機頭,堆焊機頭由可自動調(diào)高豎柱、送粉器、擺動器、等離子堆焊等組成,通過水平和縱向滑軌,可方便靈活的調(diào)整空間位置。帶動鉆桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)動力頭,固定在地板梁上,在地板導(dǎo)軌上有可移動托架,在頂部滑軌承重梁上有可移動吊具,通過托架和吊具,可以很方便裝夾鉆桿。

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   采用等離子弧堆焊技術(shù)獲得的復(fù)合堆焊層質(zhì)量穩(wěn)定可靠.復(fù)合材料等離子弧堆焊技術(shù)的***進展可使堆焊層達到無氣孔，裂紋及碳化物燒損，熔解等缺點.碳化物顆粒在堆焊層中分布均勻.耐磨材料堆焊層耐磨性高，在磨損嚴(yán)重的工況條件下，復(fù)合堆焊層的耐磨性表現(xiàn)尤為突出，可較通常的鐵，鈷，鎳基舍金表面保護層提高耐磨使用壽命幾倍甚至十幾倍.具有較高的結(jié)合強度.由于堆焊層與被保護工件表面是冶金結(jié)合，因此可以滿足很高的強度要求.同熱噴涂獲得的復(fù)合耐磨保護層比較，堆焊層結(jié)合強度是熱噴涂層結(jié)合強度的3—8倍.復(fù)合堆焊層能滿足一定的抗沖擊要求.例如，水泥生產(chǎn)設(shè)備的石灰石破碎機錘頭，由于在磨損過程中所受的沖擊力較大，一般采用高錳鋼材料，使用壽命較低，在表面堆焊高碳高鉻合金后，易造成堆焊層破碎剝離，若采用復(fù)合耐磨堆焊層可避免這種情況發(fā)生，并且耐磨性明顯提高.可實現(xiàn)高教自動化生產(chǎn)，降低工人勞動強度。

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