需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產品關鍵詞:徐州**MES系統(tǒng)
***更新:2020-06-10 04:21:59
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聯(lián)系人:張文剛
郵箱: mrZhang@ghjmjx.com
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詳細說明
MES系統(tǒng)解決方案能幫您解決:
1)出現(xiàn)用戶產品投訴的時候,能否根據(jù)產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息。
2)能否立即查明它的:原料供應商,徐州**MES系統(tǒng)、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)。
3)同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤。
4)過去一段時間之內生產線上出現(xiàn)產品缺點是什么,次品數(shù)量各是多少。
5)目前倉庫以及前工序、中工序,徐州**MES系統(tǒng)、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多,要分別供應給哪些供應商,何時能夠及時交貨。
6)生產線和加工設備有多少時間在生產,多少時間在停轉和空轉。
7)影響設備生產潛能的主要原因是:設備故障、調度失誤、材料供應不及時,工人培訓不夠,還是工藝指標不合理。
8)能否對產品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析,徐州**MES系統(tǒng),精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動,將質量消滅于萌芽之中。
9)能否廢除人工報表,自動統(tǒng)計每個過程的生產數(shù)量、合格率和缺點代碼。
一、 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產過程管理
產品由條碼誕生或RFID到整個生產過程、成品出貨,全制程無間隙管控;設備防錯與追溯;無紙化電子SOP;JIT拉動式的物流配送。
二、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產排程管理
根據(jù)人員、機臺、線體以及產品標準工時等基礎設定和約束條件,對生產進行有效排程。
三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)全制程質量管控
通過多級品質預警機制對生產過程中的品質異常及時反饋、并處理;自動進行質量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質量分析報告,如SPC統(tǒng)計分析報告;自動預警與停線機制可以有效地防止批量性品質問題的發(fā)生。
1)檢驗標準、質量標準、驗收標準。
“沒有規(guī)矩不成方圓”,品質管理亦是如此。產品質量檢驗的依據(jù)是產品圖樣、制造工藝和技術標準及其有關技術文件、外購件、外協(xié)件及有特殊要求的產品。來料檢驗的標準是什么?產品合格的標準是什么?比如,拿之前輔導的一個造紙項目的“原紙檢驗標準”為例,檢測時質量指標必須有明確的數(shù)據(jù)化指標,驗收標準也非常細化,驗收標準甚至精確到毫米。
(2)作業(yè)標準、動作標準規(guī)范。
這個標準的建立過程是員工的操作動作規(guī)范化的過程。從原點、從**基礎的操作動作做起,把它標準化、規(guī)范化,提升員工的品質意識和改善能力。
作業(yè)標準、動作標準的規(guī)范切忌“閉門造車”,要懂得向員工學習,特別是基層的操作工,將熟手、老員工的操作經驗轉化成經驗。比如,我們給企業(yè)實施駐廠咨詢做員工的動作規(guī)范的時候,需要到車間現(xiàn)場通過跟操作工人詳細地去溝通、討論各個工序的作業(yè)方式,怎樣操作**省時,比較?同時又能保證質量。如,以下是某口杯制造廠的“工序作業(yè)指引”,其中詳細規(guī)定了這些杯子怎么放?怎么拿?烘干時,向內膽吹氣多少秒等等非常細化、具體的操作動作。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/208180.html
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