石油工業(yè)的迅猛發(fā)展給管道工業(yè)的發(fā)展注入了活力，使管道運(yùn)輸成為除鐵路、公路、水運(yùn)、航空運(yùn)輸以外的五大運(yùn)輸體系之一。使用管道不僅可以完成石油、成品油、化工產(chǎn)品和水等液態(tài)物質(zhì)的運(yùn)輸，而且可以運(yùn)送如煤漿、面粉、水泥等固體物質(zhì)。聯(lián)體連續(xù)爐的改進(jìn)，屬于管道烘烤固化設(shè)備領(lǐng)域，遼寧工業(yè)連續(xù)爐設(shè)備。改進(jìn)結(jié)構(gòu)的聯(lián)體連續(xù)爐，包括連續(xù)爐和固化爐，連續(xù)爐和固化爐之間設(shè)有保溫室，保溫室、固化爐以及連續(xù)爐緊密連接形成一整體，保溫室包括整體框架結(jié)構(gòu)的墻體和設(shè)置在墻體上部的分體式頂棚，墻體的側(cè)壁，遼寧工業(yè)連續(xù)爐設(shè)備、底部和頂部的夾層內(nèi)均設(shè)有保溫層。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)合理，遼寧工業(yè)連續(xù)爐設(shè)備，保溫效果好，有利于提高管道的內(nèi)涂層效果和產(chǎn)品質(zhì)量。爐門(mén)：進(jìn)、出料門(mén)不能正常運(yùn)行或卡死。遼寧工業(yè)連續(xù)爐設(shè)備

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線 —、準(zhǔn)備工作 1、打開(kāi)淬火爐主電源空氣開(kāi)關(guān)及淬火爐電源開(kāi)關(guān)。 2、檢查傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)及準(zhǔn)直度是否正常。 3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。 4、檢查所有氣氛管路上閥門(mén)必須關(guān)閉。 5、檢查淬火槽提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，提升網(wǎng)帶運(yùn)行是否正常。 6、淬火槽循環(huán)泵開(kāi)始工作，泵前閥門(mén)打開(kāi)。 7、檢查淬火油加熱器是否正常，設(shè)定淬火油工作溫度(70°C). 8、檢查淬油攪拌器是否正常。 二、正常升溫操作 1、先打開(kāi)網(wǎng)帶傳動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)調(diào)速器開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行。 2、所有氣氛管路上的閥門(mén)必須關(guān)閉。 3、打開(kāi)淬火槽提升機(jī)電機(jī)，提升網(wǎng)帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)，使其運(yùn)行。 4、打開(kāi)淬火槽循環(huán)泵開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)油簾閥門(mén)，使其開(kāi)始工作。 5、打開(kāi)淬火油攪拌器。 6、打開(kāi)淬火油加熱器開(kāi)關(guān)，使其開(kāi)始工作。(一般低于50°℃打開(kāi))。遼寧工業(yè)連續(xù)爐設(shè)備連續(xù)爐生產(chǎn)前需檢查淬火槽循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

軟氮化熱處理連續(xù)爐在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，存在碳氮共滲的化學(xué)氣氛，這些化學(xué)氣體進(jìn)入連續(xù)爐中有暴露在外部空氣中部件，特別是運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件，由于這些部件爐外部分表面溫度較低，碳氮共滲的化學(xué)氣會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶析出，日復(fù)一日堆積堵塞部件的工作空間，使部件工作失效。軟氮化熱處理連續(xù)爐，包括鏈輪傳動(dòng)箱，爐腔，鏈輪傳動(dòng)箱中的鏈輪腔與爐腔之間有連通口，鏈輪傳動(dòng)箱的其他部位是封閉的，在鏈輪傳動(dòng)箱的尾部上面安裝一根氮?dú)膺M(jìn)氣管。鏈輪傳動(dòng)箱中的鏈輪腔與爐腔之間連通口處的隔板下邊緣與鏈條間隙大小為只讓鏈條能剛好通過(guò)。連通口處的隔板下部設(shè)置梯形塊。有效防止在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件上結(jié)晶物析出，并且不影響爐體內(nèi)工藝氣氛。

從產(chǎn)能來(lái)看，連續(xù)式燒結(jié)爐可以將脫脂與燒結(jié)一起完成，周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于真空燒結(jié)爐，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于真空燒結(jié)爐。 從燒結(jié)后的產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)看，連續(xù)爐的燒出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量，外觀，穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于真空爐。密度，晶粒結(jié)構(gòu)也更優(yōu)。連續(xù)爐的脫脂段必須使用硝酸脫脂。真空燒結(jié)爐無(wú)脫脂的作用，任何脫脂后的產(chǎn)品都可以使用真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)。真空燒結(jié)爐的優(yōu)勢(shì)是可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，燒結(jié)曲線可以靈活變通，參數(shù)更改方便，成本較低。連續(xù)爐是指連續(xù)地或者間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷的移動(dòng)，完成加熱、保溫、有時(shí)包括冷卻在內(nèi)的全過(guò)程的熱處理爐，大多數(shù)連續(xù)爐都是由固融爐和時(shí)效爐兩部分組成。推桿式連續(xù)爐是應(yīng)用較廣的一種連續(xù)爐。

連續(xù)爐的控制原理與方法：熱處理工藝控制的參數(shù)很多，主要是溫度、時(shí)間、碳勢(shì)氣氛的控制和氣體流量，影響冷卻速度的相關(guān)因素如電機(jī)攪拌速度、攪拌時(shí)間等，氣體壓力、爐壓及設(shè)備動(dòng)作方面的控制。連續(xù)爐的控制系統(tǒng)主要由外電路控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、操作臺(tái)（SIEMENS-MP377）三大部分組合成一套完整的集散式的控制模式。外電路控制系統(tǒng)可分為兩路控制：一路是加熱系統(tǒng)，控制主爐各區(qū)加熱區(qū)、強(qiáng)滲區(qū)、擴(kuò)散區(qū)，預(yù)氧化爐、回火爐、淬火油加熱系統(tǒng)，以及前清洗室與后清洗室的水溫加熱及烘干系統(tǒng)的加熱；另一路是動(dòng)作控制系統(tǒng)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)、泵、閥實(shí)現(xiàn)控制料盤(pán)在軌道上的運(yùn)動(dòng)與停止、前進(jìn)與后退、上升與下降，以及風(fēng)扇的打開(kāi)與關(guān)停，水量油量不足時(shí)補(bǔ)水補(bǔ)油。連續(xù)爐冷卻水管路定期每半年清理—次(視水質(zhì)情況而定).北京臥式連續(xù)爐企業(yè)

連續(xù)爐根據(jù)工藝要求，爐膛常分為加熱區(qū)、保溫區(qū)和冷卻區(qū)，各區(qū)配備不同功率，并分區(qū)供電和控溫。遼寧工業(yè)連續(xù)爐設(shè)備

連續(xù)爐操作臺(tái)為臺(tái)式鋼結(jié)構(gòu)件，一般安裝在整條生產(chǎn)線的上料位置附近，以方便操作。在操作臺(tái)面板上設(shè)置了SIEMENS-MP377人機(jī)操作面板，能夠顯示當(dāng)前設(shè)備動(dòng)作過(guò)程，運(yùn)行狀態(tài)、位置，過(guò)程周期時(shí)間，以及每個(gè)區(qū)域當(dāng)前的工步等，料盤(pán)屬性信息可顯示此料盤(pán)的全部過(guò)程信息。SIEMENS-MP377操作面板通過(guò)接口與PLC及儀表進(jìn)行通信，非常人性化的界面通過(guò)工藝控制實(shí)現(xiàn)各工藝參數(shù)的設(shè)定（如推盤(pán)周期時(shí)間、各區(qū)溫度、碳勢(shì)、工件前后清洗浸泡時(shí)間、水溫設(shè)定、工件淋水時(shí)間、工件淋油時(shí)間等），通過(guò)淬火工藝可設(shè)定工件淬火時(shí)間、淬火油溫度、電動(dòng)機(jī)攪拌速度及時(shí)間等淬火工藝參數(shù)。遼寧工業(yè)連續(xù)爐設(shè)備

納博熱（上海）工業(yè)爐有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為工業(yè)爐，馬弗爐，高溫爐，真空爐等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。納博熱憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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