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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:汕頭微型直線模組精度,直線模組
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直線模組高速公路的組成:電力電子高速公路,膠囊車,導(dǎo)航及控制系統(tǒng),汕頭微型直線模組精度。 一個(gè)直線模組的定子的長(zhǎng)度是一定的,但**一塊的意義并不大,用多個(gè)定子并起來(lái),就拼成了一條路,可以是幾百米幾千米,甚至幾千公里,構(gòu)成類似現(xiàn)在的高速公路,甚至把普通公路都可以并進(jìn)來(lái)了。 與平面定子配合使用的動(dòng)子,類似于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,但動(dòng)子不轉(zhuǎn)動(dòng),是平行直線移動(dòng)。動(dòng)子由于移動(dòng)速度快,在高速運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的風(fēng)阻,所以要做成一定的頭形狀,以減小風(fēng)的阻力,做成封閉的,以便于人處于其中不會(huì)感覺(jué)到大風(fēng)帶來(lái)的不舒服感,汕頭微型直線模組精度,汕頭微型直線模組精度,我們暫把這種裝置叫做膠囊車。 膠囊車?yán)锏目諝庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)可以采用空氣動(dòng)力實(shí)現(xiàn),該空調(diào)與我們常用的空調(diào)系統(tǒng)不同,不需要用電。直線模組在較高的醫(yī)療設(shè)備行業(yè)開(kāi)始批量應(yīng)用。汕頭微型直線模組精度
直線模組在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用實(shí)例:
采用PC機(jī)與開(kāi)放式可編程運(yùn)功控制器構(gòu)成數(shù)控系統(tǒng),這種系統(tǒng)以通用微機(jī)及Windows為平臺(tái),以PC機(jī)上的標(biāo)準(zhǔn)插件形式的運(yùn)動(dòng)控制器為控制中心,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)放。基于直線模組的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案。
該系統(tǒng)采用在PC機(jī)的擴(kuò)展槽中插入運(yùn)動(dòng)控制卡的方案組成,系統(tǒng)由PC機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制卡、伺服驅(qū)動(dòng)器、直線模組、數(shù)控工作臺(tái)等部分組成。數(shù)控工作臺(tái)由直線模組驅(qū)動(dòng),伺服控制和機(jī)床邏輯控制均由運(yùn)動(dòng)控制器完成,運(yùn)動(dòng)控制器可編程,以運(yùn)動(dòng)子程序的方式解釋執(zhí)行數(shù)控程序(G代碼等,支持用戶擴(kuò)展)。
珠海高加速度直線模組多少錢(qián)德康威爾 直線模組在蘋(píng)果手機(jī)生產(chǎn)線上寬泛使用。
在2019年8月28日至30日NEPCON電子展展覽會(huì)期間,中國(guó)直驅(qū)產(chǎn)業(yè)組織走訪了近20家下游SMT設(shè)備廠商,以深入了解直線模組在SMT行業(yè)的應(yīng)用情況及客戶需求。根據(jù)走訪的情況來(lái)看,國(guó)內(nèi)廠家使用直線模組的設(shè)備占少數(shù),大部分仍然采用的是旋轉(zhuǎn)伺服+絲杠的方式驅(qū)動(dòng);部分國(guó)外大廠由于定位高,產(chǎn)品大部分采用的是磁懸浮電機(jī)。 事實(shí)上,*根據(jù)伺服電機(jī)和直線模組的下游應(yīng)用市場(chǎng)占比規(guī)模也可看出個(gè)中一二。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示,2018年,伺服電機(jī)的下游應(yīng)用市場(chǎng)包括機(jī)床工具(20.4%)、電子制造設(shè)備(14.5%)、紡織機(jī)械(12.1%)、包裝機(jī)械(10.8%)、機(jī)器人(6.2%)等,其中電子制造設(shè)備是伺服電機(jī)的第二大應(yīng)用市場(chǎng)。
直線模組的優(yōu)勢(shì):
更快的加速度:高達(dá) 10 個(gè) G 力(甚至更快)的加速度,這可以縮短工作周期,提升用戶的生產(chǎn)效率高速:可達(dá) 45 m/s 或更高
高精度:精度可達(dá) 1 μm/305 mm
可重復(fù)定位精度:可達(dá) 1 μm
無(wú)回程間隙:在絲杠、齒輪、齒條和皮帶等系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)回程間隙,而直線模組采用直接驅(qū)動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)回程間隙
高剛性:相比滾珠絲杠等直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),直接驅(qū)動(dòng)的電機(jī)可以提供極高的驅(qū)動(dòng)剛性。
運(yùn)行極為順滑:由于消除了機(jī)械連接,直線模組方案可以提供更順滑的運(yùn)行。
元件無(wú)接觸:減少元件摩擦和磨損,降低用戶維護(hù)成本。
更長(zhǎng)壽命:因?yàn)闇p少和簡(jiǎn)化了組件,在正常運(yùn)行情況下,可以極大延長(zhǎng)使用壽命。
減少維護(hù):降低用戶總體擁有成本。
行程長(zhǎng)度無(wú)限制:相比滾珠絲杠,直線模組行程完全沒(méi)有限制??梢院?jiǎn)單的通過(guò)增加定子單元延長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)行程。
現(xiàn)在投資直線模組行業(yè),需要注意什么?
直線模組在工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用,主要在機(jī)床業(yè)方面比較突出,近幾年,國(guó)際上對(duì)數(shù)控機(jī)床采用直線模組顯得特別熱,究其原因是,傳統(tǒng)機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置依賴絲桿驅(qū)動(dòng),絲桿驅(qū)動(dòng)本身具有一系列不利因素,如:長(zhǎng)度限制、機(jī)械間隙、磨擦、扭曲、螺距一周期誤差等,而直線模組不*無(wú)此缺陷,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度可以是絲桿的10 倍甚至100 倍,加速度可以是傳統(tǒng)機(jī)床的20 倍以上。 直線模組技術(shù)的發(fā)展,經(jīng)歷了不短的歷史和幾起幾落的波浪式發(fā)展,采用直線模組驅(qū)動(dòng)的新型裝置與非直線模組驅(qū)動(dòng)相比,它所具有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)接觸、無(wú)磨損、噪聲低、速度快、精度高、組合靈活等優(yōu)點(diǎn)是明顯的,但由于直線模組本身所具有的磁路開(kāi)斷所引起的邊端效應(yīng)以及安裝氣隙較大等問(wèn)題,故在一些直線運(yùn)動(dòng)的裝置或系統(tǒng)中,是否采用新型的直線模組來(lái)驅(qū)動(dòng),要權(quán)衡利弊得失,選擇能充分發(fā)揮直線模組自身優(yōu)勢(shì)的直線運(yùn)動(dòng)裝置或系統(tǒng)中發(fā)展應(yīng)用。直線模組在鋰電池行業(yè)得到更加寬泛的應(yīng)用。汕頭微型直線模組精度
2018年11月德康威爾直線電機(jī)、直線模組、驅(qū)動(dòng)器系列產(chǎn)品獲得國(guó)際CE認(rèn)證。汕頭微型直線模組精度
而直線模組以—個(gè)運(yùn)動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),則具有以下優(yōu)點(diǎn):直接驅(qū)動(dòng)中力是無(wú)接觸傳遞的,因此無(wú)磨損,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)單;傳動(dòng)剛性高,推力平穩(wěn),直接驅(qū)動(dòng),彈性環(huán)節(jié)減少,系統(tǒng)剛性提高,傳動(dòng)效果高;定位精度和重復(fù)定位精度高,可達(dá)亞微米級(jí),比伺服電動(dòng)機(jī)及滾珠絲杠副傳動(dòng)的加速度和重復(fù)定位精度提高7~10 倍。 性能指標(biāo)對(duì)比直線電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)如下: (1)快速響應(yīng)性。 (2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,以—個(gè)運(yùn)動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。 ( 3 ) 傳 動(dòng) 剛 性 高 , 推 力 平穩(wěn),直接驅(qū)動(dòng),彈性環(huán)節(jié)減少,系統(tǒng)剛性提高,傳動(dòng)效果高。 ( 4 ) 精 度 和 重 復(fù) 定 位 精 度高,可達(dá)亞微米級(jí),比伺服電動(dòng)機(jī)及滾珠絲杠副傳動(dòng)的加速度和重復(fù)定位精度提高7~10 倍。 (5)速度高,加速度大。較大速度可達(dá)90~180m/min,較大加速度可達(dá)10g。 (6)行程不受限制。汕頭微型直線模組精度
深圳德康威爾科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為直線電機(jī),直線電機(jī)模組,精密平臺(tái),龍門(mén)系統(tǒng)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
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