是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，金華小孔徑鏜刀銷售，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、請關(guān)注微 機械公社圈專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具?？稍阽M床、車床或銑床上使用。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當?shù)哪K，拼合成各種鏜刀，從而簡化了刀具的設(shè)計和制造。 目前的鏜刀的刀刃數(shù)目一般是固定的，不能實現(xiàn)根據(jù)實際情況的需要靈活地增加或減少刀刃的數(shù)量，因此的限制了鏜刀的使用范圍不利于節(jié)約，金華小孔徑鏜刀銷售，容易造成鏜刀的限制，金華小孔徑鏜刀銷售，從而造成了資源的浪費，進而不利于節(jié)約成本。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡。金華小孔徑鏜刀銷售

模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄、延長器、減徑器、鏜桿、鏜頭、刀片座、刀片、倒角環(huán)等多個部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容（粗鏜、精鏜；孔的直徑、深度、形狀；工件材料等）進行自由組合。這樣不但地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對應各種加工要求，并延長刀具整體的壽命?，F(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機床的加工能力。因此，模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復精度達到0.0127～0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。Ingersoll刀具公司的模塊式組合刀具一般的公差尺寸范圍為2～4mm。天津多功能鏜刀加工廠家微調(diào)鏜刀，不僅能夠克服一般微調(diào)鏜刀調(diào)整不夠方便，調(diào)整部份又存在螺紋間隙。

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上；2、將精鏜刀座安裝在刀橋上；3、將配重塊安裝在滑動體上；4、刀具調(diào)整：1）松開鎖緊螺釘；2）根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座，刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右；5、用同樣方法調(diào)整配重塊，調(diào)好動平衡；6、鎖緊鎖緊螺釘，試鏜，測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較，計算出偏小數(shù)值；7、松開鎖緊螺釘，旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動一小格0.01mm的直徑切深變化)，使移動量至計算出的偏小數(shù)值；8、鎖緊螺釘，加工工件至尺寸。

半精鏜是精鏜的預備工序，主要是解決粗鏜時殘留下來的余量不均部分。對精度要求高的孔，半精鏜一般分兩次進行：次主要是去掉粗鏜時留下的余量不均勻的部分；第二次是鏜削余下的余量，以提高孔的尺寸精度、形狀精度及減小表面粗糙度。半精鏜后一般留精鏜余量為0.3 ～0.4 mm(單邊) ，對精度要求不高的孔， 粗鏜后可直接進行精鏜，不必設(shè)半精鏜工序。精鏜是在粗鏜和半精鏜的基礎(chǔ)上，用較高的切削速度、較小的進給量，切去粗鏜或半精鏜留下的較少余量，準確地達到圖紙規(guī)定的內(nèi)孔表面。粗鏜后應將夾緊壓板松一下，再重新進行夾緊，以減少夾緊變形對加工精度的影響。通常精鏜背吃刀量≤0.01mm，進給量≥0.05 mm/r 。模塊鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢，但并不是說只要是模塊式就好。

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，較常用的場合就是里孔加工，擴孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外園也是可以加工的，只是習慣上不這樣是使用。 鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是 鏜刀 內(nèi)孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計和制造。在鏜床、車床或銑床上使用。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。天津多功能鏜刀加工廠家

鏜刀桿上刀孔加工誤差對鏜孔質(zhì)量的影響。金華小孔徑鏜刀銷售

微調(diào)精鏜刀的使用方法，1.使用前的檢查：1）使用前應先觀察刀片的新舊程度，若刀片需要更換，則應注意舊刀片更換前，刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大。調(diào)整人員應根據(jù)刀片更換前的相關(guān)記錄進行適當調(diào)整。2）微調(diào)鏜刀在使用前應先確認鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固，若無緊固或緊固不牢靠則會導致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等現(xiàn)象。精鏜刀片座安裝：將刀片座和鏜頭安裝部分擦拭干凈。刀片座底部與鏜頭安裝面貼合，確定無間隙后，擰緊刀片座鎖緊螺釘。安裝反鏜刀座可實現(xiàn)反鏜加工。金華小孔徑鏜刀銷售

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