SMT是利用專業(yè)自動組裝設(shè)備將表面組裝元件直接貼、焊到電路板表面的一種電子接裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。隨著電子產(chǎn)品向著小型化、薄型化的發(fā)展，表面安裝技術(shù)(SMT)SMT貼片加工應(yīng)運而生，已成為現(xiàn)在電子生產(chǎn)的主流。本章將介紹SMT貼片加工的工藝、安裝元器件和生產(chǎn)設(shè)備，北京樣片SMT貼片電容，SMT電路板的返修，北京樣片SMT貼片電容，在此基礎(chǔ)上介紹微組裝技術(shù)(MPT)的應(yīng)用。表面安裝技術(shù)SMT貼片是一項綜合了表面電子元器件、裝配設(shè)備，北京樣片SMT貼片電容、輔助材料和焊接方法的第四代電子產(chǎn)品的安裝技術(shù)。一般來說smt貼片機都會存在拋料問題，而拋料會產(chǎn)生缺件不良。北京樣片SMT貼片電容

SMT是電子裝聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢。其表現(xiàn)在：1,電子產(chǎn)品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應(yīng)其要求。2,電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)因功能強大使引腳眾多，已無法做成傳統(tǒng)的穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件的封裝。3,產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。4,電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。5,電子產(chǎn)品的高性能及更高裝聯(lián)精度要求。6,電子科技**勢在必行，追逐國際潮流。北京樣片SMT貼片電容SMT是利用錫膏印刷機等專業(yè)自動組裝設(shè)備將表面組裝元件直接貼、焊到電路板表面的一種電子接裝技術(shù)。

SMT基本工藝構(gòu)成要素包bai括:絲?。ɑ螯c膠）du,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測zhi,返修。1、絲?。浩渥饔胐ao是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的前端。2、點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。

用smt貼片機的基本規(guī)則：1. 機器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)；2. 檢查機器，更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時應(yīng)關(guān)電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行；3. 確使“讀坐標”和進行調(diào)整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停機動作；4. 確使“聯(lián)鎖”設(shè)備保持有效以隨時停止機器，機器上的檢測等都不可以跳過、短接，否則易出現(xiàn)人身或機器事故；5. 生產(chǎn)時只允許名操作員操作臺機器6. 操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍外；7. 機器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉；8. 不要在有燃氣體或臟的環(huán)境中使用機器。在smt加工貼片機相關(guān)技術(shù)參數(shù)中，貼片精度、速度及適應(yīng)性是貼片機的3個重要的特性。

smt工藝還包括：清洗是將焊接好的PCB板放置于清洗機中，PCB組裝板表面對人體有害的焊劑殘留或是再流焊和手工焊后的助焊劑殘留物以及組裝工藝過程中造成的污染物。檢測：檢測是對組裝完成后的PCB組裝板進行焊接質(zhì)量檢測和裝配質(zhì)量檢測。需要用到AOI光學檢測、**測試儀并進行ICT和FCT功能測試。QC團隊進行PCB板質(zhì)量抽檢，檢測基板，焊劑殘留，組裝故障等等；返修：SMT的返修，通常是為了去除失去功能、引腳損壞或排列錯誤的元器件，重新更換新的元器件。要求維修人員需要對返修工藝及技術(shù)掌握較為熟悉。PCB板需要經(jīng)過目檢，查看是否元件漏貼、方向錯誤、虛焊、短路等。如果需要，有問題的板需要送至專業(yè)的返修臺進行維修，比如經(jīng)過ICT測試或者FCT功能測試環(huán)節(jié)，直至測試PCB板工作正常。擁有較小的組件是smt貼片的優(yōu)點。山東無鉛SMT貼片電容

smt貼片表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別，其不同之處在于元器件的封裝。北京樣片SMT貼片電容

SMT貼片加工價錢計算目前幾乎處于通明階段，幾錢一個點的算法很復(fù)雜。不過首先，需求明白“點”的概念，不同的公司采用的算法不同，但針對一塊PCB板來講，初的SMT貼片加工費用總價是一樣的。 SMT貼片加工的次要目的是將貼片元器件貼裝到PCB的焊盤上，有的公司將一個焊盤計算為一個點，但也有將兩個焊點（例如一個0201的貼片電阻）計作一個點的情況。以焊盤計算為一個點為例。只需求計算PCB板上一切的焊盤數(shù)即可，但是遇到一些特殊的元器件，比如電感、大的電容、IC等。北京樣片SMT貼片電容

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